磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：

　　1、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

　　2、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。

　　3、座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。

　　4、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

　　7、珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。

　　8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

　　9、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

　　10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　11、多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

　　12、专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

                                               高精度平面磨床的磨销运动

　　 高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：　　

       1.由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。　　

        2.砂轮和高精度平面磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；高精度平面磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。　

    　3.由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。高精度平面磨床冷却液还可起排屑和润滑作用。　　

        4.磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。　　

       5.磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。　

                                                          平面磨床注意事项

       磨床的一种.主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分. 如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床 　　平面磨床操作须知 　　

       1：平面磨床定位 　　机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高） 　　每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。 　

    　2：平面磨床砂轮 　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。 　　禁止使用有破损之砂轮。 　　新砂轮装上法兰必须做平衡。 　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。 　　进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm 　　

       3：平面磨床主轴 　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。 　　开机时，须先开主轴后开冲水。 　　4：平面磨床液压装置 　　平面磨床使用粘度为46号液压油。 　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。 　　每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。 　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。 　　须先开吸磁后开液压 　

   　5：平面磨床润滑装置 　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号） 　　每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。 　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。 　　建议每三个月油箱清洗一次。 　　润滑脂按规定定期加注。 　　

       6：平面磨床左右机构 　　禁止在工作台运动时调整左右行程。 　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型） 　　

       7：平面磨床冲水及吸尘装置 　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。 　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。

       在做精密模具研磨加工时，最头疼的可能就是磨床的振动。因为机床的振动直接影响到模具加工的效果，象有波纹啊，表面光洁度啊，如果是精密成型研磨，做插件连接器类模具，切沟槽等，那机器振动根本就无法修整好砂轮，因为有时砂轮要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂轮几尽透明了，磨床如果稍有震动等不稳定因素，砂轮就爆掉了。那么遇到平面磨床的振动，我们该如何应对与防止呢？ 　　其一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。