揭秘斜导轨数控车床加工工艺;
对于高的效率的斜导轨数控车床金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。斜导轨数控车床经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。斜导轨数控车床伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，斜导轨数控车床刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面斜导轨数控车床磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但斜导轨数控车床在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。斜导轨数控车床最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件
玉环县大润机床厂
产品名称:LK-40立轨数控车床
产品型号:LK-40
产品特点:
●立式排刀结构，排屑排水流畅
●伺服电主轴机构，可实现分度定位、C轴插补功能
●可加装简易动力头，实现车铣复合加工
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我们衷心欢迎国内外用户垂询、惠顾我公司的产品，并希望各界朋友进行资金、技术、市场等全方面的精诚合作。在当前数控机床大发展的形势下，共创辉煌的明天。
地 址: 浙江省玉环县岭角村山洞口11
双头数控车床如何使用寿命长？
双头数控车床即使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制。
双头数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床四周有振源，则机床四面应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
电源要求
一般双头数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装双头数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在答应范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
温度条件
双头数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，非凡是中心处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的提升，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
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