氟塑料离心泵在运行中,水泵出水量不足。
原因:
1、吸水管淹没不够深,泵内吸入;
2、吸水管接头处漏气、漏水;
3、吸水管或叶轮有水草杂物;
4、输水高度过高;
5、密封填料漏气;
6、水扬程过高;
7、转速不够;
8、吸水管道突然被杂物堵塞;
9、被吸入杂物缠塞或被打坏;
10、管口吸入大量空气
排除方法:
1.增加吸水管长度,水面上放一块木板,阻止空气进入水管
2.拧紧连接螺丝或更换胶垫
3.清除水草杂物
4.降低输水高度或关小压水管上的闸阀
5.旋紧压盖或更换填料
6.调整吸水扬程或关小闸阀
7.调整传动皮带的松紧度离心泵在运行中,水泵突然停止出水
8.停机后清除堵塞物
9.停机后,拆开水泵,清除杂物或更换叶轮
10.加深吸水管淹没深度
总而言之,氟塑料离心泵故障原因是多方面的,要作认真细致的分析,不要忙于拆卸机件。应该遵循“先外部、后内部”的原则检查,找出原因,“对症下药”,排除故障。


氟塑料磁力泵、衬氟磁力泵、耐腐蚀磁力泵、耐酸碱磁力泵、高温磁力泵
氟塑料泵泵体、叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型,适用大多数流体介质。为使新老用户能更好的使用设备,本文为您介绍氟塑料合金泵正常运行的详细信息。
1、起动
a、准备必要的工具。
b、检查悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米左右的位置。
c、检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。
d、用手转动联轴器,应感到轻松且轻重均匀。
e、氟塑料
泵的安装位置低于液面时,起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内。如泵安装位置高于液面,起动前要灌泵或抽空气,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
f、关闭进出口压力计及压力管路压阀,起动电机开进出口压力表,打开出口管路闸阀到所需要的位置。
2、运转
a、经常检查氟塑料合金泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于75摄氏度。
b、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内,为保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。
c、运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查,待排出故障后才能继续运行。
d、不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
e、氟塑料合金泵不能在低于30%设计流量下长期运行,如必须在该条件下使用,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到使用范围。
3、停车
a、慢慢关闭出口管路闸阀,停止电机。
b、关闭进出口压力计,灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。
c、如环境温度低于液体凝固温度,要放净泵内液体,以防冻裂。
d、长时间停止使用的泵,要用清水冲洗干净,并将氟塑料合金泵的进出口密封后妥善保存。
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氟塑料泵的选购建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等,详细内容如下:
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、扬程是选氟塑料泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧极限低液面,排出侧极限高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
正确选择氟塑料泵,能有效发挥设备的性能,提高工作效率。
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