小型深孔钻是深孔加工的专用机床，采用先进的数控系统全自动化控制完成多个深孔加工任务。本机床解决了深孔加工的自动排屑，切削油冷却等技术问题，加工具有良好的直线度及表面光洁度，其加工效率比一般摇臂钻床高6倍以上，完全颠覆传统的钻孔模式。小型深孔钻先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果。加工出来的孔位置精确，尺寸精度好;直线度，同轴度高，并且有很高的表面粗糙度。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(最大可达300倍)，也可用来加工精密浅孔。
如同所有的钻削加工，管钻在钻削实体材料的深孔时，也需要足够的主轴功率和刚性。在每单位的金属去除量，孔加工固有的特点会使它比铣削和车削产生更多的摩擦，在冷却液供给和排屑方面浪费更多的能量。
医疗行业是与 人们的生活息息相关的行业，不管是过去、现在还是将来，它都是人类不可或缺的，而且我们相信与医疗相关的生产领域也会一直稳步发展下去，当然包括。作为生 产医疗器械的基础，相信这类机床也会拥有越来越广阔的未来。随着医疗行业的发展，机床也会在医疗领域有着越来越广泛的应用。
深孔钻床有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着先进、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。
深孔钻床的分类：
1、按照主轴布置情况可分为：
卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。
2、按照排屑方法分类：
切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的为外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。
3、按照运动形式分类：
工件旋转，刀具作进给运动;工件不动，刀具旋转又作进给运动;工件旋转，刀具作反向钻转又作进给运动。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
台铭告诉你深孔钻床正确运行五步走
对于相关深孔钻机床有所应用的用户可能有所了解，在对其使用时要想达到最佳的使用效果有很多因素需要注意，一初次使用用户来讲并不了解，由此小编为我们讲解到使用深孔钻床时需要考虑哪些因素？
1、要具有安全控制指示装置，比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。
2、深孔钻床的无级调节进给运动速度的正确控制。
3、要保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
4、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。
5、深孔钻床的钻头在钻入工件前，要时刻保证刀具导向保证刀头准确位置，得把导向套与工件端面保持相近的距离，既相互靠近的状态。
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