连续式炭化炉炭化时间少：碳化时间只需要4小时以内碳化时间短。,巩义金禾机械厂生产的环保无烟炭化炉可以把麻杆、玉米芯，锯末、树枝、竹屑、花生壳、葵花籽壳、糠醛渣等都变成新能源——碳粉和机制木炭，变废为宝。,若炭化炉原料是1cm以下的颗粒，需要3件设备，制棒机，烘干机，炭化炉，生产一吨机制炭需要180度电。。,炭化炉薪棒要摆放的有规律，这样才可以生产出优质的机制炭，达到更好销路。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉流程首先是温度炭化锯末木炭达到300度，封闭灶头让烟气回头下边不点火烟气一点变火，开始循环燃烧，木炭就在6个小时后冷却出炉。,炭化炉刚开始启动加温时，需要热源加温：①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温目的。②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温目的。,连续式炭化炉采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热。,生物质干馏热解主要产物都是在热解炭化阶段形成的。特别是木醋液和木焦油。炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
| 型号 | 产量 | 功率 | 重量 | 外形尺寸 |
| JH-4 | 800-1000KG/天 | 1.5KW | 4000KG | 2300×1700×2000mm |
| JH-6 | 1000-1500KG/天 | 1.5KW | 5000KG | 3000×1700×2000mm |
| JH-8 | 1500-2500KG/天 | 1.5KW | 6000KG | 3300×2000×2200mm |
898995850
