渣浆泵配件叶轮的调节：
渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行，为了保证渣浆泵的高效运行，就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙：金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的，调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值，调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵
渣浆泵配件材质的介绍;
高铬合金，具有优良的抗磨性能， 多用于浆体中含有粗大且尖锐的选矿和矿石的加工业。 一般合金的硬度决定了过流件对颗粒的抵抗能力， 使用具备较高的剪切硬度和抗压强度的材料会提高泵件的耐磨性能。 目前国内外应用在渣浆泵叶轮材料方面的金属耐磨材料主要还是白口铸铁， 其中包括了普通白口铸铁、 镍硬白铸铁和普通高铬白口铸铁。但由于普通白口铸铁碳化物以网状渗碳体为主， 基体组织 以珠光体为主， 因而硬度和冲击韧性较低， 耐磨性较差； 同时各相之间电极电位差较大 ， 电化学腐蚀较严重， 所以应用较少． 在国内主要应用在渣浆泵过流件方面的材料还是普通高铬自口铸铁， 但其也有自身的缺陷。 普通高铬白口铸铁虽然有很高的耐磨性 ， 但其韧性较差，在承受大颗粒固体颗粒高速冲刷时容易造成叶轮表面材料的脱落， 在断面上容易因腐蚀而形成凹坑。 另外由于我国镍资源的稀少而且镍的价格较高， 所以镍硬铸铁在我国应用的不是太广泛．
成功案例
荣誉资质
福阳泵业为您简单讲解在叶轮静平衡去重时应考虑的因素：
1，对泵性能的影响；
2，叶轮的几何形状的影响；
3，经济性的影响；
4，对叶轮使用寿命的影响。
叶轮使用寿命降低也会对渣浆泵的使用造成严重的影响，因此在安装使用渣浆泵各种配件的时候一定要有正确的操作方法，一定要根据使用说明书进行安装。因本公司渣浆泵产品种类较多，型好不一，在此不能一一为您介绍，如想要了解更多的有关渣浆泵，渣浆泵配件的详细信息，请您来电咨询，或进入我公司官方网站进行查看，我们会有准也人士为您进行一对一的讲解，期待您的来电。
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