真空泵毛病发作的缘由剖析真空泵毛病发作的缘由剖析
真空泵规划缘由：
规划不妥，动态特性不良，运转时发作强波振荡或自激振荡
构造不合理，应力会集
规划作业转速挨近或落入临界转速区
真空泵制作缘由：
零部件加工制作不良，精度不行
零件原料不良，强度不行，制作缺点
转子动平衡不符合技术要求
真空泵修理，装置缘由
真空泵装置不妥，零部件错位，预负荷大
真空泵轴系对中不良
真空泵几许参数如合作空隙、过盈量及相对为主调整不妥
管道应力大，真空泵在作业状态下改变了动态特性和装置精度
真空泵转子长时间放置不妥，改变了动平衡的精度
转子长时间放置不妥，改变了懂平衡精度
未按规程检修，破坏了真空泵原有的合作性质和精度
真空泵操作运转
技术参数如介质的温度、压力、流量、负荷等违背规划值，真空泵运转工况不正常
真空泵在超转速、超负荷下运转，改变了真空泵的作业特性
运转点挨近或落入临界转速区
光滑或冷却不良
转子部分损坏或结垢
启动停机或升降速进程操作不妥，暖机不行，热膨胀不均与或在临界区停留时间过久
真空泵劣化
关于旋涡气泵研究与开发的动向主要有以下几个方面: ( 1) 旋涡气泵的基础理论研究 由于受旋涡气泵自身结构的影响, 其内部的流体流动过程相当复杂, 而且在叶片上存在边界层分离现象, 因此, 很难用严格的流体流动理论来描述和分析。美国J. W. Ho llenber 和J. H. Pot ter 采用综合考虑特定机器的特性数据和直观研究相应的流动最有效的处理方法, 引出了一个压力、流量与转矩相关的无因次准数, 并被大量的试验数据所证实。经研究得出如下结论:1) 实际流动大致处于比转数小于0. 1 的范围, 可达到的效率低于0. 5。研究结果表明, 旋涡气泵在较高的比转数范围内使用可提高效率。2) 用增加叶轮外缘和隔板间隙来提高最佳压头( 扬程) 与最大效率, 其效果相反。
( 2) 旋涡气泵内部流动的边界元解法 山东理工大学和西安交通大学合作, 在对旋涡气泵内流体流动分析的基础上, 建立了计算叶轮内部流场的数学模型, 并用边界元素法对模型进行了数值模拟, 从而可较真实地描述旋涡气泵内部的流体流动。 ( 3) 旋涡气泵进气口面积的研究 西安交通大学通过大量的实验表明: 适当增大旋涡气泵的进气口面积, 可提高其效率和扩大流量范围。 ( 4) 新型结构的研究 根据国内旋涡气泵的使用经验, 鉴于轴承易损坏的缺点, 清华大学成功地研制了无轴向力的层叠式旋涡气泵,还采用了水冷却轴承和在轴承套、轴承盖上装设散热片等新型结构, 以延长轴承的使用寿命。
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