玉环县大润机床厂

产品名称:LK-40立轨数控车床

产品型号:LK-40 

产品特点:

●立式排刀结构，排屑排水流畅 

●伺服电主轴机构，可实现分度定位、C轴插补功能 

●可加装简易动力头，实现车铣复合加工

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我们衷心欢迎国内外用户垂询、惠顾我公司的产品，并希望各界朋友进行资金、技术、市场等全方面的精诚合作。在当前数控机床大发展的形势下，共创辉煌的明天。

地 址: 浙江省玉环县岭角村山洞口11

经济型数控系统具备哪些特点：

（1）　品种多样

　　经济型数控系统最早应用于普通车床的数控化改造，现已扩展到车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮机床、拉床、刨床、冲床、螺纹磨床、气割机和各种专机以及各种辅助装置等，行业的分布也从传统的机床行业为主向其它行业发展，比如汽车、航天、兵qi工业以及一些检测设备等。同时一些非传统用户如印刷、包装、医liao、缝纫、化工等行业对经济型数控系统的需求也在增加。针对于不同的行业，经济型数控系统有它自己不同的功能。

（2）　适应性强

　　目前gao档型数控系统和普及型数控系统的功能虽然越来越齐全，但因价格较贵，且在某些具体应用的场合，这些系统的功能得不到充分应用。所以，为了降低价格，追求实用性，便出现了适应不同加工要求，功能简化的经济型数控系统。经型数控系统可以满足一般的精度要求，用于加工形状简单的直线、斜线、圆弧以及带有螺纹的零件。它主要适用于多品种 中小批量的自动化生产，对产品的适应性强，在普通机床上加工的产品大都可以在经济型数控机床上加工。加工不同零件，只需改变加工工序，并且能很快适应和达到批量生产。

（3） 废品损失小。

　　数控装置有较高的加工精度，加工出的产品尺寸一致性好、合格率高。如包缝机壳体车内槽，质量要求高，手工加工时废品和返修品率高达70%，用经济型数控车床加工几乎没有废品。

（4）　可靠性较高

　　在工业环境中，经济型数控系统由于采用了一定的硬件抗干扰和软件抗干扰措施，因此，对于电网的电压波动、射频干扰均具有一定的抵抗能力；在有油污、粉尘的环境中能够比较可靠地地工作，防尘、防溅能力较强。目前，诸如烧功率管的系统性故障与5年前相比明显低，MTBF一般可达5000～10000小时。

（5）　价格低廉

　　经济型数控系统一个最明显的优势就是它的经济性———价格低廉。经济型数控系统的成本通常不超过主机成本的1 /3，具有可观的经济性，其价格大约是同等配置带伺服电机系统的1 /4，甚至更低，它特别适合于普通机床的数控化改造，易于在生产一线大面积推广。经济型数控系统在今后的发展中只有继续保持价格方面的优势，才能不断扩大其市场的占有额。

（6）　操作简单

　　经济型数控系统之所以在我国具有强大的生命力，能够生存并迅速发展，除了价格方面的优势外，另一个突出的特点就是其使用方的“简易”性，与中、gao档数控系统相比，它具有操作简单、方便易学的特点，适合目前我国企业的员工水平，容易掌握和使用，不需要花大力气进行培训，用户乐意接受。

（7）　维修方便

　　数控系统在使用过程中出现故障是不可避免的，问题的关键在于，一旦发生故障，怎样在最短的时间内予以排除，尽可能不影响生产。中、gao档的数控系统因为系统环节比较多、结构比较复杂，出现问题后，使用单位的维修人员不能准确判断，常常要依赖系统的生产厂家来解决问题。这样，既影响了生产，又增加了使用单位的维修费用。并且一些进口的数控系统，即使你能判断出问题的所在，但你没有可替换的备件或元件，最后也只得求助系统的制造商或代理商，花去的费用相当可观。而经济型数控系统因为系统环节少、结构简单，发生故障后，维修人员很容易查问题，只要更换备件或个别器件即可排除故障，修理耗时短、费用低，企业自己能够掌握。

（8）　售后服务有保障

　　目前， 比较大的经济型数控系统生产厂家， 在全国范围内都建立有售后服务网， 并在主要工业城市设有售后点利用这些网点一方面可以进行设备的维修， 一方面可以对用户进行使用培训， 解决了用户的后顾之忧， 巩固了自己的销售市场。

如何提高数控车床效率：

数控自动车床的正确安装和调试是保证机床用好，充分发挥其效益的首要条件。数控自动车床是高精度的机床，由于安装和调试的失误，往往造成数控自动车床精度的丧失，故障率的增加，因而引起高度重视。数控自动车床在进行机械故障的诊断与维护，特别是在加工出现质量问题时，很大程度上就可能属于机床的精度故障，因此精度的检测也就显得十分重要。数控自动车床的精度一般包括机床的静态几何精度、动态的位置精度及加工时的工作精度。

电动刀架换刀时旋转不止，不能定位，这是由于当程序要某号刀时，电动刀架正转选择刀具，当旋转到该号刀具时，没有应答信号，数控自动车床从而使刀架旋转不止，不能定位。这时应检查电动刀架上的霍尔元件，当霍尔元件损坏时，会使所要数控自动车床刀具到位时，没有检测信号输出，从而造成上述现象，这时，更换该号刀的霍尔元件即可。

程序启动后，步进电机抖动不转，数控自动车床这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可数控自动车床再将没有故障的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若数控自动车床调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管，一般情况下，数控自动车床这两个元件损坏的几率比较大。

程序运行结束，刀具返回不到零点，数控自动车床这一现象一般是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时数控自动车床要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，数控自动车床高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点。这一故障更换开关三极管即可xiaochu。

空走刀时一切正常，但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。空走时没有吃刀阻力，数控自动车床溜板运行正常，加工工件时由于吃刀阻力增大，丝杠或丝母与车床连接处松动，造成加工工件尺寸漂移。坚固连接部分，故障即可xiaochu。另一种可能是由电动刀架造成的。数控自动车床如果刀架换刀后不能自动锁紧，从而吃刀时刀具偏离加工点，也会造成上述现象。这时应检查刀架锁紧装置及刀架控制箱。

数控自动车床开箱简单，只要数控自动车床到达后，首先应进行开箱检查，察看外观有无损伤，在确保运输无损伤的情况下，按照附件箱所列的装箱清单一一清点各物件，若有不合格的地方应及时通知供货厂商。根据开箱的情况，数控自动车床如有安装地脚螺栓及基础要求的机床，应按照机床安装说明书上的要求浇铸混凝土机床及地脚螺栓，做好电源出线孔，机床接地等。一般机床都会配备调整垫铁以调整机床水平。

数控自动车床落位与连接要注意将数控自动车床落到位后，确保每个垫铁不悬空，然后按照机床使用说明书的要求进行连接，包括冷却箱、排屑车等的连接；数控自动车床去掉为防止运输过程中各防护罩移动的锁紧螺钉；松开(铣床、加工中心机床)主轴箱与配重的锁紧螺杆；数控自动车床松开各移动轴止动卡片(为防止运输过程中产生移动所设)等。连接好电源线，便于机床上电调试。

数控自动车床的调试时一定要通电试车，将系统上电，在移动各运动轴前，用干净棉纱将数控自动车床表面的防锈油擦拭干净，数控自动车床没有自动润滑站的要加上润滑油，然后依次测试各种手动功能，移动各个轴，确保各个状态正常。水平调整要保证数控自动车床的水平调整在0.04/1000mm的范围之内。对于数控自动车床，除了水平和不扭曲达到要求外，数控自动车床还应进行导轨直线度的调整，确保导轨的直线度为凸的合格水平。对于铣床、加工中心机床，应确保运动水平(工作台导轨不扭曲)也在合格范围内。数控自动车床水平调整合格后，才可以进行机床的试运行。