普通雕刻机与精雕机,影响雕刻机价格的要素
普通雕刻机与精雕机的不同之处就在于加工线程上。
雕刻机一般现在有两种，一种是丝杠机，一种齿条机。两种机器各有利弊，下面简单介绍下其异同点。
丝杠机也就是X,Y轴所使用的是丝杠，而齿条机使用的是齿条。齿条机速度快，加工平稳，可以在40M每分钟的速度工作，高的可以说达到80M，问题是没有在这样高的速度上雕刻的。你想如果是这么高的速度雕刻，你的主轴电机高是400HZ，也就是每分钟才24000转，谁能保证不断刀呢?刀具(不说机器的伺服电机了)能承受得了吗?这种机器有一个缺点就是:精度差!
丝杠机的好处就是精度要比齿条机高，速度当然没有齿条机快最快的20M，没有齿条机平稳，所以一条工作在8M上再高就容易断刀了!一般丝杠机所使用的丝杠为日本HIT2的无缝丝杠，使用的是德国的圆形导轨。圆形导轨没有齿条机上的方形导轨好，一般如果找到厂家就用丝杠机加方形导轨，这样增加了成本，工作时会很平稳。
至于工作在10M不丢步，这看的不全是丝杠或是齿条的机械传动部分，最主要的是看你机器所使用的伺服电机，伺服电机工作频率高，丢步的可能性就越小，但要和X轴和Y轴的电机工作配合，而不是单纯伺服电机的事。
伺服电机与电脑中所使用的微宏卡相关，不过现在大多是标准的卡，所以影响不大。
曲面类产品的随形雕刻加工
曲面类的产品在冲压、压铸等过程中很容易产生变形，导致原始曲面不规则，如果采用既定的雕刻路径进行加工，很难保证加工深度的一致性。传统的方法只能通过重工返补不良品，或采购高成本的激光雕刻机来提升雕刻深度效果，不仅效率低下，而且效果也无法保证。
在曲面类产品上雕刻文字或图案，主要有两方面因素影响产品的雕刻深度：
传统的在机测量技术只能消除由于产品装夹带来的误差，而不能解决曲面本身成型造成的非线性误差。北京精雕引入了一种“曲面随形雕刻加工”技术，配合精雕机可完整地解决曲面外形带来的偏差量，有效地保证了产品加工深度的一致性。
目前，该技术已被广泛应用于壳体LOGO加工、工艺品、贵金属产品等行业。
手机LOGO加工
解决手机壳体表面变形导致的LOGO加工深浅不一致问题，可将误差管控在±0.015mm之内，良率达到98-99%。
曲面刻字
在不规则的曲面上刻字，保证字体加工深度一致性，支持三轴、多轴变形曲面。
工艺品艺术图案加工
完美支持工艺品浅浮雕、单线、区域等加工方式。
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CNC加工中心与精雕机，不要傻傻分不清了！
机的数控铣床。但其实两者是有区别的，各有优劣势，都属于主流的CNC加工设备，在手机3D玻璃加工工艺中都有应用。今天，我们通过一张表格来具体了解一下两者之间的区别，包括外观、主轴、切削量、应用范围、价格等。
加工中心一般指数控铣床，也叫CNC加工中心。是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，专指带刀库的数控铣床。
CNC加工中心在国内尤其是华南、华东地区得到快速发展。据统计，每年用于加工手机外壳的CNC数量都在几十万的数量级，市场巨大！
2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值
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