三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。

1.工艺冷却系统用作油泵
2.润滑系统用作润滑油泵
3.液压系统用作液压油泵
4.燃油供油系统用作燃油供油泵

1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种。船用泵的安装形式有卧式和立式两种，原动机为交、直流船用电动机。
2、寿命长：三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半黄山铁人三螺杆泵性。
3、三螺杆泵具有高吸入能力，所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。
4、为保证泵，电机及管路系统的安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀当压力超过安全阀的设定压力时，高压油将回流至泵的进油口。

特点：
三螺杆泵包括3G通用型，3GC船用型及特殊型。三螺杆泵是转子式容积泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。
适用介质及性能范围：
三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。
流量范围0.2~590m3/h，黄山铁人三螺杆泵工作压力100bar，黄山铁人三螺杆泵温度150℃。
3GR42×4AW2三螺杆泵 3GR42×4AW21三螺杆泵 3GR42×4AW3三螺杆泵 3GR42×4AW23三螺杆泵

3GR42×6AW2三螺杆泵 3GR42×6AW21三螺杆泵 3GR42×6AW3三螺杆泵 3GR42×6AW23三螺杆泵

3GR50×2W2三螺杆泵 3GR50×2W21三螺杆泵 3GR50×2W3三螺杆泵 3GR50×2W23三螺杆泵

3GC50×2W2三螺杆泵 3GC50×2W21三螺杆泵 3GC50×2W3三螺杆泵 3GC50×2W23三螺杆泵

3GCR50×2W2三螺杆泵 3GCR50×2W21三螺杆泵 3GCR50×2W3三螺杆泵 3GCR50×2W23三螺杆泵

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3GCL50×2W2三螺杆泵 3GCL50×2W21三螺杆泵 3GCL50×2W3三螺杆泵 3GCL50×2W23三螺杆泵

黄山铁人泵业三十多年来专业生产螺杆泵、高粘度泵等工业用泵，我们专心专注为您打造省时、省心、省力的流体输送方案，您的满意是我们黄山铁人三螺杆泵的追求。全国咨询热线：18655998586。

      型号流量压力功率P
三螺杆泵装卸时，应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。
泵/机组由合格的人员小心运送，避免猛烈撞击。
运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。
运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。
包装材料必须按当地规定处理。
起吊设备（如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等）必须保证其强度且由有资格的人员操作。
泵或泵机组的重量件数据表。
泵或泵机组起吊时必须牢固，如泵体、法兰或底座。

1.  安装要求
1.1  建议泵的安装位置，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装 维护与保养。
1.2  泵机组对安装基础要求平整；
1.3  地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法；
1.4. 泵机组安装好后，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在0.08mm范围内，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；
1.5  泵的吸入管，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；
1.6  泵的吸入高度，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准；
1.7  泵不允许承受管路载荷；
1.8  泵吸入管路应装备过滤器，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的有效过流面积应大于泵吸    
口面积10-30倍；
1.9  安装前应对吸入、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死；
1.10  管路作耐压试验和冲洗或吹扫时，应严格防止对泵及附件的损坏；
1.11  泵进出口配装相应真空表、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；
1.12  机组安装调试，经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。
2、使用方法
为了保证泵的安全运转，黄山铁人三螺杆泵次启动前的最终检查是非常必要的，下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容；
2.1 
检查所有管道：管道是否都有独立与泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求；
2.2  泵腔内是否已注入足够的被输送的介质；
2.3  当泵轴承为外置时，应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮油的过热；
2.4  检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常；
2.5  检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备；检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的    
磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除；
2.6  检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致；
2.7  打开管路所有阀门，保证整个输送管道畅通；
2.8  带冷却结构的，开机前应先冲冷却液，保证排水口有较大的冷却液流出；
2.9  启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因，并加以排除；
2.10  如需停泵应先断开电机电源再停泵，然后关闭进、出口管道上闸阀。
3、维护事项
3.1  泵驱动器若出现异常声音应立即停机，查找原因；
3.2  出口压力应在工作压力范围内，否则应查找原因；
3.3  若我厂提供了安全阀，则安全阀在出厂前已调试好，不应随意调整；
3.4  注意泵温的升降，以防止发生螺杆咬死，或轴功率不足现象；
3.5  轴封处漏油量大于10mL/h，应停机检查；
3.6  先停泵后关闭阀门；
3.7  根据所输送介质粘度的不同，泵的输出压力有所不同；
3.7.1  输送3oE的介质，应降压使用；
3.7.2  输送3-100oE的介质，允许泵在黄山铁人三螺杆泵压力下使用；
3.7.3  输送100oE以上的介质，应调整转速或控制油温下降；
4、润滑
4.1 
三螺杆泵轴承为内置时，其轴承和齿轮都是通过被输送介质本身来润滑的，无需再加润滑油或润滑脂。当轴承为外置时，采用齿轮箱中的齿轮油来润滑冷却同步齿轮，同时也用来润滑轴承座上的圆滚子轴承。建议齿轮箱中的齿轮油应采用参有抗泡剂、抗氧防腐剂以及抗磨极压剂的高品质的齿轮油。

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