粘土烘干机主要适用于针对烘干粘土，石膏和粘性比较强的物料专门设计的烘干机。

粘土烘干机【详细参数】

粘土烘干机概述

粘土烘干机主要适用于针对烘干粘土，石膏和粘性比较强的物料专门设计的烘干机。采用先进粘土烘干技术生产的粘土烘干机结构合理，运行稳定，操作简单，耐磨耐用，热利用率更高，干燥效果更好。【本设备不但可以用于烘干粘土，还可用于用烘干土，是一种多用途烘干设备。

可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。

粘土烘干机性能特点

1、扬料板的组合，提高了物料和热空气的交换效率，加速了烘干速度。

2、粘土烘干机采用沸腾炉加热，进一步提高水分的蒸发强度。

3、粘土烘干机产量比一般烘干设备相比，提升一倍的产能。

4、投资省，烘干机械运转和维修费用低，劳动生产率高，并要考虑到劳动条件和环保，生产成本要低。

粘土烘干机工作原理

湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机将成品送出。

酵母烘干机

滚筒酵母烘干机是单烘缸式烘干机，可用于多种浆料的烘干，特别适用于啤酒厂回收废酵母，不同规格的烘干机可满足年产五万至三十万吨级啤酒厂需要。该机还适用于食品、化工等行业中的烘干处理。

工作原理

酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机，利用蒸汽加热。其烘缸（滚筒）是一外表面经过加工，表面光洁度极高的金属空心圆筒，在传动装 置（大小齿轮传动）的驱动下，烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约 60-80mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料（即薄膜厚度），烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa, 料浆在烘缸外壁被加热，水分汽 化后由轴流风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮q刀完成卸料, 落到出料口收集。

酵母烘干机结构：

烘缸--机架--传动装置--刮销装置--限位装置--浸料装置—液压顶紧系统--电气控制柜--排汽系统

主要特点及性能

本机与物料接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造，具有防腐蚀、不污染等特点。该机为传导加热，无烘干介质带走的热损失，因而热利用率高、耗能 少，一般在70%以上。本机还具有结构紧凑、占地少、操作及维修简便等特点，本机是在消化吸收德国样机的基础上，根据我国国情设计制造的，具有先进的使用 性能。

影响该机性能的因素有以下几点：

（1）蒸汽压力（0.1-0.4Mpa）或加热介质温度；

（2）转速（4～10r/min）

（3）薄膜厚度（即物料附在烘缸表面的厚度）

（4）物料特性（如固形物含量、流动性及温度等）

污泥烘干机是针对高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料设计的滚筒烘干设备，简体内部做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在滚筒干燥机内的沾粘和过分干燥现象。广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

污泥烘干机工作原理如下：

污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热水分蒸发。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，热量传给物料使水分蒸发，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。同时清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干机产品特点：

　　1、污泥烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

　　2、污泥烘干机设备转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

　　3、矿机污泥烘干机采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可