新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。,有的客户在碳化木炭时，对于薪棒的摆放问题没有过多的注意；就直接把薪棒堆到一起;结果碳化出的木炭效果不均匀。碳化出的木炭质量也达不到预期的效果，所以在炭化时，薪棒的摆放方式也很重要。,炭化炉原料木棒在摆放时要在木棒的周围留出大约50-100mm的空间，使水蒸气可以更好的释放，减少预炭化阶段水蒸气对木棒的损坏，使木棒能够更好的受热、炭化，提高原木炭化炉的炭化效果。,原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解，这时从排气孔中冒出的“烟”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不断地外加热才行。这时产出的气热值很低。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。木炭是国家重要的资材之一，在人民的生活里起着重要的作用，老式的制炭技能无论是在产量、境遇、技能、木炭的质量等方面都存在很多问题，而且金禾机械所生产的连续式炭化炉可以有效的缓解现在的制炭纠纷。,木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。,连续式炭化炉解决了普通炭化炉在作业中对环境的污染，又解决了木炭机热能，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，变废为宝，减轻了林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
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