数控钻铣床铣刀结构的选择：
铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。 主偏角为切削刃与切削平面的夹角。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。 主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。 90°主偏角 在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面，又可加工平面)，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀，较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。 60°~75°主偏角 适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时)，其抗振性有较大改善，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广;60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。
数控钻铣床的数据输入非常方便：
1）系统加工模块可以直接被调用出来，这些文件加工的参数将被保存在数控钻铣床内存中，并且还可以进行复制、阵列加工等重复操作。
2）用以加工的数据文件由U盘直接输入。将U盘插入，按下相应按键，选择其中的加工文件进行读取加工。
3）加工数据文件由电脑将其输入，将机器和电脑用联机数据线连接起来，就可将电脑中加工文件数据读入并加工。
数控钻铣床的结构特点：
1.机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂高强度铸铁以及合理的不筋结构， 结构好，稳定性极强。
2.工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配装高品质滚轴丝杠和重载直线导轨经优化设计拥有良好的定位精度及稳态相应特性。
3.主运动采用宽调速交流伺服电机，ZF减速箱，使主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。
4.选用品质优异的进口主轴组，具有超强的大扭矩输出能力，主轴采用皮带轮形式。
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