高速冲床主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整xing，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
高速冲床在工作时液压系统中的油液产生高温，如果液压系统中温度太高，就需要对液压系统进行降温了，这时可以安装噪音比较低的抽风机，目的是用来调节温度的，还可以减少能源的消耗。
随着冲床制造技术的不断提升，中国冲床的制造工艺越来越精细，渐渐赶上发达国家，其发展主要呈现出：产品持续向更大型、精密、复杂及经济快速的方向发展；技术含量不断提高；制造周期不断缩短；冲床生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，将来随着我国冲床技术的成熟，中国的冲床将走出国门在世界市场上大放异彩。
从速度来看：现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为zui高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
从精度来看：冲床精度主要表现在：一、平行度；二、垂直度；三、总间隙
冲床生长敏捷，这在肯定程度上发动了冲床产业的生长，并取得了骄人的结果，在连续安稳的生长着。
高速精密冲床有那些机械特性 1、高速精密冲床身材料选用高商标、高强度铸铁并经去应力回火及天然时效处置，确保其变形系数小，精度安稳。 2、光滑体系选用全封闭强制光滑，首创的工业风道规划，使冲压过程中的主体冷却更快、更天然。 3、高速精密冲床高精度的加工设备，谨慎的工艺确保，多种（包含磁滤头在内）过滤体系，确保组织的动摩擦系数＜0.03。 4、油压锁固体系——选用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高压主动锁固体系，便利操作并确保锁固力，牢固jing确。 5、装备规范反向动态平衡设备，完成高速作业的作业平稳性，进步首要零件的使用寿命。 6、微电脑操控体系——直接显现冲床作业状态和毛病状况，上死点中止操控，便于模架与体系自检，便利知道与排除毛病。 7、空气压力体系——悉数选用SMC规范元器件，确保体系作业的安稳性。 8、校模操作操控体系，布局设置别离，功能彼此自锁，进步操作的安全性，校模的可靠性与jing确性。 9、对冲床首要体系（空气、光滑、压力锁固）——选用了压力显现，压力开关维护等办法，进步体系的安稳性。 10、高速精密冲床导向设备选用三圆柱定位导向，精度jing确、安稳，检测维修便利。
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