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屏蔽泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封闭在屏蔽套内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；
其次，屏蔽泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，屏蔽泵易损件明显减少（仅有轴承或口环），事故件也相对减少（仅有屏蔽套）。 v最后，屏蔽泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。
屏蔽泵(英文名称：canned pump) 定义：用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。
1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，(公众号:泵管家)也不会产生外泄漏的危险。
屏蔽泵工作原理
从结构上看，屏蔽泵仍然属于离心泵的一个类型，它的特点是泵的叶轮和电动机转子连成一体，并且一同装在一个密封的壳体中这样就不需要任何动密封装置，而从根本上消除了泄漏的可能性，故适用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性和贵重的料液。
屏蔽泵中电动机的转子和定子之间用一个称为屏蔽套的薄壁圆筒封闭起来，使电动机绕组不与被输送的液体接触。从压出口引出一个循环支路来冷却电动机和润滑轴承。
为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料，所以屏蔽电机通常是细长式结构，屏蔽套材料多为304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般为0.2～1mm。
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