机床设有前后挡料，后档料采用机械传动，转速显示数值，并能手动微调。
前档料采用标尺计数，挡块定位。上刀架的行程可以调节（行程开关撞块），以提高剪切狭板料的效率。
计数剪切件数，安装防护栏，保证了操作的安全。
机床使用的电气采用名牌企业（苏州西门子Siemens）优质产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）都经行严格的测试，并保证运行可靠。
压料装置是由压料板、防滑聚氨脂压脚、蝶形弹簧组、调压螺钉、开启螺钉及护手板组成。
压料板可在左右导轨座的槽内上下移动，槽内分别装有蝶形弹簧组。利用调压螺钉将其顶压，使压料板紧紧的压住工作台上的板料，压料板里侧的开启螺钉与刀架挡块接触处装有缓冲垫调整开启螺钉使刀架处于上死点时，压脚与工作台间的距离不大于7mm，保证开始剪切前就能压紧板料。
压料板若干个压头上装有聚氨脂压脚，是防滑用的，同时可以保证在剪切较软表面又极光滑的材料时表面不被压伤。
产品零件供应厂家：
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片。5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
闸式剪板机在剪板机中属于第二代液压剪板机，特别对精度要求比较高的加工有独到之处，是剪板机中比较理想的产品。 本机床采用钢板焊接结构，先进的集成式液压系统，可靠性好。
机身采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切质量。
刀片间隙手轮调整迅速，准确，方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。 闸式剪板机的剪切角度可以调整，减少板料的扭曲变形。
上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度。
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