压料装置是由压料板、防滑聚氨脂压脚、蝶形弹簧组、调压螺钉、开启螺钉及护手板组成。
压料板可在左右导轨座的槽内上下移动，槽内分别装有蝶形弹簧组。利用调压螺钉将其顶压，使压料板紧紧的压住工作台上的板料，压料板里侧的开启螺钉与刀架挡块接触处装有缓冲垫调整开启螺钉使刀架处于上死点时，压脚与工作台间的距离不大于7mm，保证开始剪切前就能压紧板料。
压料板若干个压头上装有聚氨脂压脚，是防滑用的，同时可以保证在剪切较软表面又极光滑的材料时表面不被压伤。
产品零件供应厂家：
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片。5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
前后挡料 前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。 后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机、减速机驱动，在操作面板上按下调节按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置的调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。 后挡料的调节范围为20～800，可在此范围内任意调节。
性能与特点：
采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程。操作方便，性能可靠，外形美观。
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的的行程量。
采用栅栏式人身安全保护装置。
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
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