污泥烘干机工作原理：

    污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干机销售地区：

    北京，山东，天津，江苏，上海，河南，河北，广州，广西，杭州，重庆，四川，辽宁，昆明等多地

污泥烘干机组成配件：

    污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。

一、煤泥烘干设备工作原理       

煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。  二、煤泥干燥机主要特点1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、采用独特的大块煤泥烘干技术，保证煤泥烘干均匀性。

一、贝壳烘干机特点：G效节能、可连续生产。

二、贝壳烘干机独特优点：整体一机，不需要处理地基，操作方便。

三、贝壳烘干机处理能力：1-30吨

四、为什么选择一体式贝壳烘干机：

     1、整机采用一体式环保设计，节能gao效，采用独立除尘系统，尾气排放为水蒸气，完全达到国家环保标准要求。

     2、贝壳烘干机采用G30钢板制作，耐磨、耐高温，使用寿命长。

     3、密封效果好，热损耗低。

     4、贝壳初水份为20%以下，烘干后可达到0.5-8%，烘干效果好。

     5、贝壳烘干机占地面积约为18--30平方米。

     6、操作人员配备1-2人。

     7、出料温度为35-40度，可以直接使用，不需要降温处理。

五、贝壳烘干机图片：

六、贝壳烘干机新型技术：

    1、操作简单，保养维修成本低，节能环保。

    2、贝壳烘干机在设计的时候就考虑到了不堵料，可连续工作，烘干效果等要点。

    3、尾气排放完全可以达到国家环保标准。

郑州市同辉机械设备有限公司，是一家集科研开发生产销售一体化的行业龙头企业，专业生产贝壳烘干机、三回程沙子烘干机、沙子烘干机、石英砂烘干机、小型沙子烘干机、河沙烘干机、黄沙烘干机、贝壳烘干机、等单机及机组成套烘干设备.干粉砂浆生产线、真石漆设备、深受广大用户亲睐。