结构概述：
①本设备主机有六个冲孔工位，能进行多规格、多孔径的加工（详见技术参数表）。其模具拆装方便、定位准确，大大地缩短了工作停顿时间和模具调整时间，提高了工作效率。
②本设备主机配有二轴数控送料工作台，工件可在工作区内的任意位置精确定位，完成冲孔作业。板料的夹紧具有原点定位和重定位功能。对于不规则多边形的支撑板来说，原点定位准确、方便，重定位精度高。保证了单件工件的加工精度和相同工件的互换性。
③本设备机身采用C型双片钢板焊接结构，钢性好、体积小、重量轻、操作空间大。液压系统是以电磁换向阀为主，辅以部分插装元件的小型化系统，结构简单，使用和维修方便。
④本设备具有独立的液压动力系统和电气数控系统，采用中央集中控制。
一、 主要用途：
XP16型角钢冲孔、打印生产线用于输变电铁塔中小规格的角钢上的冲孔、打钢印。由于小规格角钢上的孔德数量较少，工件重量较轻，该设备较少了一些辅助加工时间，操作方便简单、加工效率较高。
二、机床的主要性能参数：
1.冲孔角钢的规格：40×40×3至160×160×12mm 最大长度8m
2.冲孔最大直径： φ25.5mm
孔径种数： 2种
3.冲孔心距： 角钢边长≥40～63mm时，心距≥20mm
角钢边长≥70～100mm时，心距≥32mm
角钢边长≥110～125mm时，心距≥42mm
角钢边长≥140～160mm时，心距≥50mm
4.冲孔的最小端距： 25mm
5.伺服电机功率： X轴（侧挡料） 1.5KW
Y轴（改变心距） 1.0KW
6.液压泵电机功率（KW）: 15KW
7.所需压缩空气压力（MPA）Х排量（m3/min）:0.5Х0.1
8.机床外型尺寸（长Х宽Х高）（mm）19000Х3500Х2000
9．制件精度符合GB/T2694-2003的要求。
结构概述：
本现有六大部分组成。上料部分、送进部分、主机部分、成品下料部分、液压动力部分、电器控制部分。
1． 加工精度，符合GB/T 2694-2003的要求。
2． 角钢送进速度40m/min，一般工件冲孔速率1000孔/时。
3． 编程方式：键盘输入，RS232接口输入、软盘输入。可
与长治软件衔接。
4． 送进及准距调节电机均为进口交流伺服电机，主要电气控制元件（PLC、数控系统、编码器、无触点开关）及液压气动阀（电磁换向阀、溢流阀、卸荷阀、液控单向阀）为进口件。
898995850
