粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

      粉煤灰烘干机设备主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料，根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

粉煤灰烘干机设备的工作原理：

      粉煤灰烘干机系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。    

 三回程烘干机介绍

　所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的烘干机设备。最主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。

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（三回程烘干机发货）

　三回程烘干机，即高级组合式烘干机。采用欧洲顶端节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢

板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型，

资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行

业，可适应煤、油、气等多种燃料。

三回程烘干机工作原理

　沙子先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程；到达另一端后沙子被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

工业烘干机的热源来自燃烧装置，工业烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体，随即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。烘干机分类根据结构及工作原理不同可分为：单筒烘干机、双筒烘干机、三筒烘干机、转筒烘干机、回转烘干机、热风搅拌烘干机、蒸汽式烘干机、气流式烘干机、节能套筒烘干机、流态式烘干机、立式烘干机、工业滚筒烘干机、三回程烘干机等。

根据加工物料不同可分为：滑石烘干机、高岭土烘干机、褐煤烘干机、污泥烘干机、沙子烘干机、河沙烘干机、矿渣烘干机、煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、泥土烘干机、石膏烘干机、精矿烘干机、脱硫烘干机等。