渣浆泵的机械密封渗漏问题较为普遍，对设备运行的安全性影响较大，渗漏的原因也相对较多，解决起来比较复杂，如果在问题出现后，不能合理的分析，制定错误的解决方案的话，会造成渗漏情况的加重。因此在具体的解决过程中，应当合理的、全方位的进行分析，找到渗漏点，并通过特定的措施来进行解决，从而提升机械密封的长期有效运转，保证其稳定性。
渣浆泵蜗壳的损坏部位主要是隔舌。渣浆泵叶轮外缘与隔舌间隙设计长，使隔舌区剧烈的回流 ，产生较高的流速和较大的冲击角，造成隔舌的快速破坏，另外间隙太小 ，还在隔舌处产生汽蚀 ，更加速了隔舌的损坏。还可能产生大颗粒的杂质卡在隔舌处被辗碎时划伤隔舌。
以上是福阳泵业为您介绍的渣浆泵在使用过程中出现的渗漏情况做出的合理分析。
成功案例
渣浆泵的过流部件的介绍;
渣浆泵的主要过流部件有吸水室、压水室和叶轮。
吸水室位于叶轮进水口的前面，其作用是将液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种类型。
压水室位于叶轮外围，其作用是收集叶轮流出的液体，送入排出管，主要有蜗壳、导叶和空间导叶三种形式。
叶轮式最重要的工作元件，是泵过流部件的心脏，由盖板和中间的叶片组成。根据液体流出方向的不同，叶轮可分为离心式、混流式和轴流式三种形式。
叶轮；渣浆泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。：两种常见叶轮的型式，即闭式叶轮和开式叶轮。闭式叶轮的叶片各侧有盖板，开式叶轮的叶片却没有任何覆盖物。闭式叶轮比开式叶轮效率高，但开式叶轮抽吸稠液体如重油、污水或含有大量泥沙的水，却比较适用。
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渣浆泵叶轮材料的热塑性变形影响
渣浆泵叶轮表面层在切削温的作用下产生热膨胀，而此时的基本体的温度较低，固表面层的热膨胀受其基本体的限制产生热压缩应力。而当表层的温度超过材料的弹性变形范围时，这时材料在压应力的作用下相对缩短。当切削过程结束，温度下降到与基本体的温度一致的时候，因为叶轮表面层已产生热塑变形，此时叶轮表面受到基本体的限制产生了残余拉应力，内层则产生了压应力根据图1所示的图解法来分析在切削区内温度升高时，表面层受热膨胀产生热压缩应力盯此应力随着温度的升高而线性地增大沿OA)。
此时当切削温度继续升高至TA时。热应力达到材料的屈服强度值(A点处)，当温度再升高至TB时，表面层将产生了热塑性变形，热应力值将停留在材料不同温度时的屈服强度范围(沿A、B)，磨削完毕表面层温度下降，热应力按原斜率下滑(沿BC)，直到与叶轮基本体温度一致时，表面层即产生拉应力。
未产生热塑性变形时，表面层在温度TB时的热应力值：仃B——切削时材料在温度TB时的屈服强度。如果磨削温度超过TA时，表面层将产生热塑性变形，就会产生残余的拉应力，且当磨削温度越升高时产生的残余应力也就越大，而材料的性能好坏直接受到叶轮表面层的残余应力大小的影响。
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