轨道式炭化炉适合大型炭厂使用，因其移动式方便，可以量产，出炭率高，成品完整,新型炭化炉由本来炭化率80％提高到99％，由从前的24小时进步至6小时，且操作便利，安全性好，出产效率高，可节省很多动力，环保性好，造价低、成本低、实用性强，满意了初期创业者的需求。,连续式炭化炉解决了普通炭化炉在作业中对环境的污染，又解决了木炭机热能，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，变废为宝，减轻了林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。,原料中的半纤维素等不稳定成分开始分解，这时从排气孔中冒出的“烟”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不断地外加热才行。这时产出的气热值很低。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。环保型连续式炭化炉设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。,炭化炉生产机制木炭原料须充足，原料有：锯末，稻壳，瓜子皮，核桃皮，树枝，树皮，树干，酒渣，醋渣，糠醛渣，花生壳及各种农作物秸秆。炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
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