| 型号 | 产量 | 功率 | 重量 | 外形尺寸 |
| JH-4 | 800-1000KG/天 | 1.5KW | 4000KG | 2300×1700×2000mm |
| JH-6 | 1000-1500KG/天 | 1.5KW | 5000KG | 3000×1700×2000mm |
| JH-8 | 1500-2500KG/天 | 1.5KW | 6000KG | 3300×2000×2200mm |
当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。,炭化炉做机制炭对原料有两点要求，1、原料必须是颗粒的，1cm以下的颗粒。2、原料的含水份不能超过12%。,原木炭化炉可以分为三种：1、固定式原木炭化炉，24小时能够炭化一炉，根据型号不同2、吊装式原木炭化炉，4-5小时课炭化一炉，炭化完毕后可吊出冷却，然后炭化下一炉3、轨道式炭化炉。,炭化炉分离的木醋酸木醋酸可用与食品増香防腐剂，医用杀菌消炎和皮肤病方面的治疗。,薪棒在炭化炉碳化阶段直接关系到机制木炭的燃烧性能和经济效益。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。,想得到用户的认可，就要做新设备，创新永远是我们的主题，新型炭化炉与众不同是吸引你目光的亮点。,连续式炭化炉配备有烟气净化系统，经过净化系统将发生的烟气循环使用，过滤出木焦油、木醋酸等杂质，减少了很多烟气外泄污染环境。,连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
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