金禾机械厂来的很多客户在使用原木炭化炉的时候,由于木棒的摆放方法不对而造成炭化不均匀。,目前市场上销售的的原木炭化炉种类较多,都能够直接炭化木材,但是种类较多,工艺流程各不相同,价格差别也较大。,连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。,金禾秸秆炭化炉减少了空气污染。炭化产生的混合气体在烟道内点燃,使有害的干馏气体燃烧。余热还可综合利用。,老式的窑炉炭化是比较普及的一种木材炭化出产技术,但是由于炭化时间过长和不环保等因素,这样的窑炉炭化技术随着年代的久远而慢慢被淘汰。
炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意:加热时,碳化炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。连续式炭化炉配备有烟气净化系统,经过净化系统将发生的烟气循环使用,过滤出木焦油、木醋酸等杂质,减少了很多烟气外泄污染环境。,炭化炉在实际生产过程中,一般都要安装原料干燥设备。当原料中的水份被蒸干后,随着温度的上升,进入了干馏热解的第二阶段—预炭化阶段,这个阶段的温度为 150~275℃。,在摆放时薪棒之间留出50--100MM差不多的间隙,让薪棒的水蒸气能更好的稀释,减少在炭化炉炭化过程中对薪棒的损坏,让薪棒最快的受热,炭化,还能提升薪棒在炭化时能够炭化均匀的效果。,木材炭化炉用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它。炭化炉配备高级过滤器,可迅速分解出烟雾中的水分和焦油,达到无烟、环保之效果。
