半自动直线封边机封边料的安装及自动进料切断装置

该半自动封边机封边料材料主要有PVC，薄木板（单板）、卷材。

1、卷式封边料的安装及调试见下图

a、将卷式封边料放在封边料转盘上。

b、封边料一次通过压料棒切断刀口

c、根据封边料高度，调整封边料高度压料帮位置，注意棒最低位置与封边料保留一定得间隙。

d、根据封边料高度，调整封边料高度导向装置，注意要与封边料保持一定的间隙。

e、封边0.4-1毫米厚度一般不需要调节封边辊和压带辊的与导轨间的距离；只有在封较厚的板材时需要调整封带辊与压带辊，使之与导轨之间的距离按其增厚加大。

应用在家具上起装饰和保护作用的封边条，因其材质和工艺生产的不同，在其再加工要求方面都存在着区别，加之受粘接物和环境因素的影响，这些情况都给封边条的再加工带来不同程度的困难。

为了解和解决这些困难，我们首先了解封边条的材质、粘合剂及设备、环境等的相互关系：

1、封边条：目前家具业封边用的封边条，主要有木质、纸质、塑胶等材料。木质封边条有木条及木皮，用加工后的木质材料封边，其优点是粘胶及加工较为方便，但材料来源有限，其成本高、花色颜色受到局限，特别是木条对机械化连续作业受到制约，且受潮湿环境影响大，在家具业中更多地是采用纸质和塑料封边条。纸质封边条是对160g和170g等加工纸进行处理后做成的封边条，其厚溥均匀、耗材少、成本低、胶合性能好、花色变化多样，能充分满足快速发展的家具需要；塑料封边是采用可塑性塑料机制而成的封边条，塑料种类繁多、产品机械性能好、成本低、能做成不同厚度及规格的产品、粘合性能佳、花色变化多样，是家具发展的理想材料。

2、粘合剂：在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶，它们的粘合类型是一种浸润粘合，靠熔融状态的热熔胶浸入材料孔隙冷却后达到粘固目的的一种物理现象。所以热熔胶的熔融特性、熔融状态下的浸润能力，再凝固性和冷固后的强度，决定了封边条的粘固强度。

3、封边工艺：在家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，提高温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业；熔胶的浸润能力随温度提高而增强，适当提高热熔胶温度，可提高粘合效果。在封边过程中还有一种促进热熔胶与板或封边条接触粘合的机械力，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。

4、封边设备：为达到理想的封边效果，介于热熔胶的特性，在使用手封边或手动封边机封边时，由于速度和压力都受到限制，为使热熔胶与板粘合良好，应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好；在使用半自动或全自动封边机封边时，由于速度快压力稳定和连续作业，应选用粘度偏高，露置时间偏短的高温或中温热熔胶。

     封边机对于温度的要求主要是体现在热熔胶的温度、基材的温度、封边材料的温度还有就是工作环境的温度，这些对于封边的效果都是有重要影响的。

　　在进行涂胶的过程中一定要保证基材的温度保持在一个合适的温度上不变，否则的话就容易导致热熔胶提前固化，使胶直接粘在基材上无法进行封边作业，为了保证胶体不会出现快速固化的现象，一定要保持工作温度在二十摄氏度以上，所以工作环境的温度是非常重要的。

　　还有就是封边材料的温度最好也是与环境温度相一致，这样才能保证在进行完封边作业之前热熔胶不会出现提前故固化。

　　由此可见温度对于半自动封边机的封边效果的影响是比较大的。

　　如果是对于比较陈旧的电线电路，截面积不足的电缆线要进行更换，切实做到保证木工机械的正常使用需求。青岛伍亿发机械有限公司介绍，在区域性电压稳定情况下，如果单位内电压不稳，就应该考虑更换掉电缆线;而如果区域性电压不稳，则要考虑进行增容，并同时更换电缆线。在耗电相对高的季节，要注意在电压不足情况采取有效措施，以减免电压引起木工机械设备无法正常运作。