【西藏林芝小导管打孔机】产品性能
1) 每天正常工作八小时一人一机可冲孔20000万余孔
2) 冲孔速度:80-120次/分,无需定位，无需划线。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件冲孔长度:6M 单次送料长度：1000MM~6000MM。也可根据要求定制非标设备。
5）操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距）。
6）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料。
(1)空间要求 冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求 数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换
工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.
(3)定位要求 工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的
确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求 由于小导管冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
公司实力
新乡市中隧机电设备有限公司小导管打孔机厂家经过多年来产品的不断研发、优化及客户现场实践应用，小导管尖头加工机、数控小导管冲孔机、数控钢筋焊网机、八字筋成型机、联合剪冲一体机等设备不但成为了公司主导产品，小导管打孔机冲孔长度在国内隧道施工领域有着极高的口碑和知名度；
因其具有生产效率高、操作简便、质量稳定等优势，小导管打孔机厂家市场占有率位居国内前茅。
主 要 规 格
YL80CNC
冲孔速度
1/秒
最大适用碳钢管材
C型钢 方管 圆管
送料速度
Max800mm/秒
最大适用材料长度
直送6000 mm
冲孔精度
±0.3mm
最大穿芯长度
6000mm
送料精度
±0.3mm
最大加工管材
80*80
资料输入方式
工作值(YBC)
送料方式
直送或夹送
送料伺服电机功率
1.5 Kw
每管件可设冲孔数
200孔
机器重量
1500Kg
可设定管件档案数
0-99组
机器外形尺寸（mm）
6800 × 1400 × 700
材料要求：
1、导管：小导管选用φ42mm的钢管，长度为4.5m；导管壁厚不小于设计规定值。进场检验合格后投入使用。
2、水泥：应优先采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa。使用前应做强度复查试验。
3、外加剂：使用的三乙醇胺、水玻璃、缓凝剂（磷酸氢二钠）等外加剂必须采用质量合格的产品。应注意保管，不使其变质。使用前应做效果试验，要求浆液初凝时间控制在1～2min。
4、砂：细骨料应采用坚硬、耐久的中细砂。
5、水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质福建南平小导管冲孔机。
福建南平小导管冲孔机 小导管专用冲孔机该机型配有3个冲孔油缸，能从左右两面同步或不同步进行冲孔，亦可单个或多个油缸分别进行冲孔加工，适合左右两面最多一种或一组规格孔径工件冲孔加工，整机可实现自动冲孔、自动开料加工，亦可实现单纯冲孔或开料加工，机床操作方便，质量上乘，价圌格合理，符合国内外市场的品质要求，能加工出高品质、高精度的工件西藏林芝小导管打孔机。
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