新型炭化炉由本来炭化率80％提高到99％，由从前的24小时进步至6小时，且操作便利，安全性好，出产效率高，可节省很多动力，环保性好，造价低、成本低、实用性强，满意了初期创业者的需求。,炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。,炭化炉炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧，此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉炭化过程中发生的木焦油，木醋酸赢利是非常丰盛的，多余气体在冬天也能够用来供暖，一起能够用来木炭烘干机的烘干。真的是长处多多，无论是价值观，仍是社会观，这个炭化炉在国内外都是非常畅销的。,炭化炉炭化方法有很多，一般可以分为两大类：自燃式、干馏式两种。,连续式炭化炉主要都是针对秸秆、锯末、稻壳、树枝、麻杆等生物质原料的炭化处理，该系列设备十分环保，独特的烟气处理装置能将炭化过程中产生的烟气回收并有效利用，循环燃烧，不仅保护了环境还提高了炭化效率。,炭化炉温度的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。,炭化炉炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。
| 型号 | 产量 | 功率 | 重量 | 外形尺寸 |
| JH-4 | 800-1000KG/天 | 1.5KW | 4000KG | 2300×1700×2000mm |
| JH-6 | 1000-1500KG/天 | 1.5KW | 5000KG | 3000×1700×2000mm |
| JH-8 | 1500-2500KG/天 | 1.5KW | 6000KG | 3300×2000×2200mm |
898995850
