当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水渣浆泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水渣浆泵出水管合并排出。 两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。 当潜水渣浆泵提升含管道离心泵有大块杂物时，泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道的泵。 当潜水渣浆泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水泵电机功率小于7.5kW或出水口管径
小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。
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潜水渣浆泵密封使用注意事项：
1.对于密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净,并保证密封液管路畅通；
2.当静环或动环密封圈难安装到位时,是可以涂抹润滑油.
3.对于密封机械件在进行安装之前,轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水；
4.当弹簧弹力不足时,动环与静环密封面间容易产生间隙,可移动固定螺钉,以增加弹簧弹力或更换弹簧.
5.安装时要核对密封的安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸允差为±1.0mm,多弹簧为±0.5mm.
6.安装后用手盘动旋转环,保证灵活转动,并有一定浮动性.然后进行静压试验和动压试验后,才可投入使用.
潜水渣浆泵可以通过对于结构的改变,合理的选用密封的装置,就能够提高渣浆泵的使用寿命,从而能解决泄漏的问题,降低了设备的维修和维护的费用,减轻了检修工人和运转工人的劳动强度,保证设备能够正常的生产运行
潜水渣浆泵的轴承泄漏
潜水渣浆泵在使用的过程中, 难免会遇到一些故障,而对于渣浆泵出现轴承泄漏的现象的时候,让有些人并不知道如何处理,所以遇到故障的时候,应该要及时的进行检查,问题出现在哪里,确保作业的顺利进行,下面小编带您去了解潜水渣浆泵轴承造成泄漏的原因？
1.潜水渣浆泵可能机械密封泄漏
造成这种故障的原因,静电封圈在装配的时候,是有损坏或者选型不当；装配时动环的压缩量不够；装配时动环与静环摩擦面不清洁,损坏摩擦面；有可能是因为渣浆泵的振动从而使得机械密封泄漏；冷却润滑液不清洁或不足.
2.潜水渣浆泵填料密封的泄露
可以查看填料接头有开口或没有错开位置,还要查看选料是否不合适,并且要知道其叶轮与后护板间隙大；其轴封的水压不足和流量不足造成的；还有可能是因为轴套严重磨损.
3.潜水渣浆泵付业轮密封泄漏
渣浆泵的叶轮与后护板的间隙大,并且其填料与油封圈装配不当；渣浆泵进口的正压值太大；泵所输送的介质比重太大.
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