升降平台液压系统的维护方法与措施  

　　对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

1.选择适合的液压油

　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

2.防止固体杂质混入液压系统

　　清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：

2.1　加油时

　　液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

升降机安装的一些安全要求

D. 吊杆的安装：

注意： 安装前应加入润滑脂。

* 将吊杆安入吊笼顶部的安装孔内，即可使用;

E. 导轨架的安装：

* 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂;

* 打开一扇护身栏，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具;

* 用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端朝下;

* 摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳;

* 关上护身栏，启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300MM左右时停止;

* 用吊杆吊起标准节，对准标准节下面立管和齿条上的锁孔放下吊钩，用螺栓紧固;

* 松开吊钩，将吊杆转回，用300N*M的拧紧力矩紧固全部螺栓;

* 按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断增高，应同时安装附墙杆， 并检查导轨架安装垂直度。其垂直度偏差要符合说明书中的和国家规定的标准;

* 若利用现场的起重设备如塔吊安装导轨架，可先将4--7个标准节在地面上连成一组，再吊上轨道架;

注意： 如标准节上有对重滑道，应确保接缝处的错位差不大于0.8MM.

F. 三种型号的附着架安装：

注意： 附墙架极大水平倾角不大于8度。

G. 对重的安装：

* 对重极好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位;

* 在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧;

* 用起重装置，将对重放入对重滑道内;

* 检查对重导向轮与滑道的间隙：0.5MM，确保每个轮转动灵活;

H. 天轮和钢丝绳的安装：

* 当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重;

* 将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓等;

* 将钢丝绳架固定在吊笼上;

* 将吊笼升至距导轨架顶端0.5米处，以吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定;

注意： 应保证吊笼在达到极大的提升高度时对重离地面大于550MM.

* 安装绳轮;

* 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳卡将钢丝绳固定于对重上;

注意： 从吊笼顶上下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量，

防止脱手造成事故。

* 同样的方式将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上;

电缆保护架的安装：

* 用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方;

* 放出约2.5米的电缆，以便把电缆接到电源箱上;

* 从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不要连接;

* 将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒直径;

* 将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座;

* 将电缆接至电源箱上，启动升降机检查电缆是否缠绕;

* 在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架;

升降机--楼层停靠安全防护门施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。很明显如果不按要求设置，在高处等候的施工人员很容易发生意外坠落事故。在设置停靠安全防护门时，应保证安全防护门的高度不小于1.8m，且层门应有联锁装置，在吊笼未到停层位置，防护门无法打开，保证作业人员安全。而工地上普遍存在着等候施工电梯的人员随时可以打开安全防护门，这是十分危险的，应引起重视。

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