机床故障及解决方法/液压冷压机 编辑 当检查出如下表所列的故障时，可参照其解决方法作初步处理，
如尚不能排除故障时，应请求生产厂家的技术支援机床的维护与保养/液压冷压机 编辑 A、机床的日常维护：
（1）、机床上要保持清洁，各传动部件及转动连接点应保持润滑。
（2）、严禁在机床上堆放杂物。
（3）、每日检查一次油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有松
动，并及时拧紧
（4）、每天检查一次油路是否有泄漏现象并及时检修。
（5）、每周检查一次油箱内的油液：着重检查油液是否太脏并及时更换：油
量是否足够，并及时加注。
（6）、每天检查一次压板的定位滚轮和升降平衡齿轮、齿条的使用情况。
B、机床在运行时的维护
（1）、按正确的操作方法操作机床，严禁压合超出原设计加工范围的工件。
（2）、按正确的方法摆放工件，严禁偏边加压和高低不平加压。
C、机床的检修周期
（1）、每次加工工件前，应检查机床各传动部件及安全装置是否正确。并
空操作一次机床，检查工作是否正确。灵活和可靠。
（2）、每一月进行一次大的检修，重点检查机床电箱内各元件及其它行
程限位开关的使用状况。各传动部件的润滑和磨损情况，各安全防
护装配的牢固情况，并加以调整或更换。
（3）、检查油缸、油液、油压系统的使用情况，重点查看油液是否须更
换、各油路接口是否有泄漏，系统压力是否正常等。
（1）、机床的放置
将机床放置在平整的硬质的地面上，并将机床调制到水平位置。
（2）、配电
根据电柜上所贴的配电要求，在机床电源引出线头处接入电压、电流和频率相关的电源。
（3）、确认油缸电机正确转向
先按面板上的电源启动按钮，然后再按压板下降压紧按钮，如压板向下压
（如油缸缸筒已降下，则缸筒向上升），则油缸电机转向正确，否则，应将
三相电源线中的任意两线对调位置即可得正确的转向。
（4）、油缸缸筒复位
如果运输前已将油缸缸筒降下，则在配好电源后先将油缸缸筒复位
并紧固好：
A：先将用于固定两油缸之间的木条和包装拿开。
B：接通电源。
C：再按下降按钮，则油缸缸筒会自动上升，如油缸不动
是电源相位不对，电机反转，当油缸法兰升至距顶板
约3mm时，再按停止按钮使缸筒停止上升，然后
将各法兰固定，螺栓逐一装上并紧固好。
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