原因分析 (1)真空泵维修的电机功率大，工作电流大，发热量大。 (2)风扇转速低，风压，风量小。 (3)风扇叶片数较少，产生的风量小。 (4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。 (5)真空泵维修电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。对策 电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。 (1)将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充分冷却; (2)定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力; (3)将真空泵维修所在母线电压调整为400V。
卧式：两个转子的轴线呈水平设备，两个转子轴线构成的平面成水平方向，如图3—2(b)所示，这种构造的泵的进气口在泵的上方，排气El在泵的下方(oz有与此相反的)。下边的排气口通常为水平方向接出，所以进排气方向是彼此垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端堵死或接旁通阀时运用。这种构造的特点是重心低，高速工作时稳定性好。当前国内外大中型泵多选用此种构造型式。
竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直设备，如图3—2(c)所示。这种构造的装置空隙容易控制，转子装置方便，占地面积小，但齿轮等传动组织装拆不方便，光滑设备也较杂乱。当整体构造决议后，泵体自身的构造与形状也就相应地决议了。
带溢流阀的罗茨泵：为了避免超载导致事端，罗茨泵上装有一个对比可靠的安全保护器，即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规则压力时，溢流阀是封闭的。当其排气口压力超越规则压力时，则溢流阀的阀门主动被顶开而产生溢流，排气口压力变正常后，溢流阀再自行封闭。它能主动调理，也是泵的允许压差设备，因而溢流阀的最大好处是使罗茨泵能茬同前级泵一同，在各种压力规模内能接连工作。选用这种设计，能使真空容器在粗真空状况的抽气暂停时刻可缩短30--50％。关于对比大的泵，溢流阀设备在泵体外边的旁通管路上，在对比小的泵上，溢流阀则是装在泵壳内的。图3—3是一个装有溢流阀的罗茨泵剖视图，为了避免超载而产生事端，另一种新的办法是在电机和泵之间设备扭力矩变换器(即液力联轴器)。
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