一、预应力智能压浆设备作业原理：
  循环智能压浆体系由制浆体系、压浆体系、测控体系、循环回路体系构成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵构成的回路内继续循环以排净管道内空气，及时发现管道阻塞等状况，并经过加大压力进行冲孔，排出杂质，
消除致压浆不密实的要素。

二、预应力智能压浆设备首要功用与特征：
1、浆液满管路继续循环扫除管道内空气管道内浆液从出浆口导流至储浆桶，再从进浆口泵入管道，构成大循环回路，浆液在管道内继续循环，经过调整压力和流量，将管道内空气经过出浆口和钢绞线丝间空地彻底排出，还可带出孔道内残留杂质。
2、精确操控压力，调理流量
（1）精确调理和坚持灌浆压力 
主动实测管道压力丢失，以出浆口满意标准最低压力值来设置灌浆压力值，确保沿途压力丢失后管道内仍满意标准请求的最低压力值。封闭出浆口后长时刻内坚持不低于0.5MPa的压力。（《公路桥涵施工技能标准》（JTG/T 
F50-2011）7.9.8条规则 “对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5 ～0.7MPa…封闭出浆口后宜坚持一个不小于0.5MPa的稳压期3~5min ）
（2）当进、出浆口压力差坚持稳定后，可断定管道充盈。
（3）经过进出口调理阀对流量和压力巨细进行调理。
（4）稳压时期继续弥补浆液进入孔道，确保密实。

3、精确操控水胶比
按施工合作比数量主动加水，精确操控加水量，然后确保水胶比符合请求。（《公路桥涵施工技能标准》（JTG/T F50-2011）7.9.3条规则“浆液水胶比宜为0.26～0.28 ）
4、一次压注双孔，进步工效
关于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔一起压浆，从方位较低的一孔压入，从方位较高的一孔压出回流至储浆桶，节省劳动力，进步工效100%。
5、完结高速制浆，标准拌和时刻
体系集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速拌和，其转速为1420r/min,叶片线速度>;10m/s，能彻底满意标准请求。（《公路桥涵施工技能标准》（JTG/T F50-2011）7.9.4条规则“拌和机的转速应不低于
1000 r/min,其叶片的线速度不宜小于10m/s。）
6、监测压浆进程，完结远程管理
灌浆进程由计算机程序操控，压浆进程受人为要素影响下降，精确监测到浆液温度、环境温度、灌浆压力、稳压时刻等各个目标，实在满意标准与规划请求。主动记录压浆数据，并打印报表。经过无线传输技能，将数据实时
反应至有关有些，完结预应力管道压浆的远程管理。
7、体系集成度高，简略适用 
体系将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场运用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，无需添加管道长度，即可进行压浆施工。操作非常简略，利于推行。
8.大幅提高超长预应力孔道压浆施工质量
智能压浆技能合作专用压浆资料，能有用提高长度超越100米的超长孔道压浆施工质量。

三、首要性能目标
高速拌和有些：
（1）、拌和速度：1440转/分钟
（2）、拌和质量：250公斤/次
（3）、电机功率：5.5Kw
（4）、计量精度：+0.1Kg
（5）、计量总质量：250Kg

低速拌和有些：
（1）、拌和速度：70转/分钟
（2）、容量：500Kg
（3）、电机功率：2.2Kw

主动上料体系
（1）、上料方法：螺旋运送
（2）、电机功率：1.5Kw*2

注浆泵
（1）、出浆量：8.85㎡/h
（2）、电机功率：4.0Kw
（3）、作业压力：2.6MPa
（4）、笔直运送间隔：80米
（5）、水平运送间隔：160米

电控体系
（1）、输入电压：三相四线制电源（3P+N）
（2）、输入功率：<15KW
（3）、显现方法：微电脑液晶显现，能克服太阳下作业看不清的缺陷。
总功率：18Kw

拖车车架有些
（1）、拖车速度：<10Km/小时
（2）、轮胎标准：250mm
（3）、轮胎个数：4
（4）、外形尺寸：长2.9M、宽1.4M、高2.2M

四.商品特征
1、本台车规划为移动式。
2、首要由主动上料体系、主动称重体系、微电脑主动操控体系（具有回忆功用），高低速拌和体系、供水体系和行走体系等有些构成。
3、该设备高速拌和有些一次最多可拌和360公斤浆料，每小时可拌和3000公斤浆料。
4、别的该设备设有低速拌和储料桶，可包容高速拌和桶已拌和完结的浆料。高低速拌和桶相合作，可完结向压浆设备不间断供料。
5、可选装接连式螺杆压浆体系或双缸活塞式压浆体系预应力用真空体系。

很快，消息传遍世界各地，美国的《福克斯体育》、英国的《进球网》、西班牙的《阿斯报》、意大利的《米兰体育报》等，用不等的篇幅对此消息进行了转载报道。粗略统计，短短24小时内，至少有20个国家接近60家的知名媒体，对此事进行了报道。特维斯毕竟是转会费和收入高达5.6亿人民币的第一天价外援，媒体都爱在他身上炒作新闻。