、工作内容

1

、选用表面清洁平成的密度板作为加工基层，工件表面清理干净

2

、涂胶前对于铲平的厚度要严格把关，有不合格部件必须弃用，另行处理，

3

、用涂胶机进行涂胶，涂胶需均匀一致，将溢出的胶液擦净，将涂胶后的工件

按图纸要求放入压机中，

要放置平整，

对端做固定处理，

一定要将骨料按照图纸

空位摆放，注意打钉位置要错开修边处。

4

、对加工产品进行施压，开启压机电源开关，将活动压盘压下，同时观测压力

表，空心门压力≤

21

，实心软木

11‐81

，实心硬木

81‐101

，空心门施压时需每件

产品加一层

9MM

以上的平整隔板，冷压加工时间一般为

4

小时到

8

小时，根据

胶液说明操作

天气变冷保养空压机应该注意以下几点：

　　一、各主要部件的定期保养：

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：

　　注意：

　　A、按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

　　B、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

　　C、油过滤器在开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

　　D、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

　　二、清洁冷却器：

　　空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

　　三、排放冷凝水：

　　空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

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冷压机主要维修项目包括:冷压机油路系统检修及液压元件更换，冷压机电路系统检修及电器元件更换，液压油缸检修及更换油封，油缸活塞杆修复，易损机械零配件更换等。

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附:冷压机的工作原理

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的: 在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气 中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机(冷冻式干燥机)具有制冷 系统。 在冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作 用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降 压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。除了上述部件外，SSS型冷干机还包含能量调节阀、高低压保 护器、自动排污阀、控制系统等部件。