IHE型化工泵齿轮式润滑油的修理常识
随着使用时间的增长，齿轮式润滑油会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮式润滑油泵的磨损 部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。
IHE型系列标准化工泵的产品信息：
IHE高温化工泵的用途:主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，石化用泵，输送介质的温度一般为-45℃～200℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+360℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体，也可输送类似于水的腐蚀性液体。适用于化工、石油、冶金、制药、酿酒、发电、食品、环保等及工况恶劣的环境。
IHE型化工泵拆检前的准备工作：
1、安装后不易拆卸、检查。修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。
2、凡要求在禁油条件下工作的零部件、管道及附件，必须进行脱脂。
3、泵组上较精密的螺纹连接或高于200℃石油和化工行业中泵的应条件下工作的连接及配合件等，装配时应在其配合表面涂防咬合剂。
4、管道泵和共轴式泵不宜拆卸。
5、对出厂的泵主要零部件和附属设备、中分面和套装零部件的端面不得有擦伤和划痕；
6、轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷：其泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
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