1)渣浆泵的设计流量要尽可能的小。由于泵体内矿浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越漫，泵的使用寿命就越长。由于进入泵体内的矿浆流量越小，矿浆在泵体内的流速也就越低。因此，为延长渣浆泵的使用寿命，渣浆泵的设计流量要尽可能的小，但也不能太小，否则，会使泵的工况点处在泵的低效区，导致泵的效率太低。
如果选择高效区工况点流量，虽然效率提高了，但分析泵的特性曲线可知，高效区工况点泵的流量比较大，会导致泵体内矿浆流速太高，因而会降低泵的使用寿命。泵的流量只能是选在尽可能接近高效区的工况点处，但不是效工况点，只是为了尽量取得较高效率。
当泵在不同的流量下效率比较接近，即泵特性曲线比较平缓时，应尽可能使泵的流量小，以不低于矿浆的临界沉降速度为限。
2)泵的转速越低越好。因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，故叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。叶轮直径越大，其面积也越大，磨损的速度就会减慢，再加上经过叶轮单位面积的矿粒减少了，也会减慢磨损速度，延长泵的成本使用寿命。泵的转速低，叶轮的直径大，则泵的腔体也大，泵的流量往往增大，所以，在设计流量不变的情况下，矿浆在泵内的流速就要大大低于高转速、叶轮直径小的泵，从而延长泵的使用寿命。因此，选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。
渣浆泵的主要性能参数是表示渣浆泵工作性能的参数，主要包括扬程H，流量Q，转速n，效率η，功率P，允许吸上真空高度Hs和汽蚀余量(NPSH) 一、扬程H 单位重量液体通过渣浆泵后能量的增加值等于渣浆泵出水口水头与入口总水头的代数差单位为米水柱(mH2O)，常规理解为能够达到的输送高度 二、流量Q 顾名思义就是指单位时间内渣浆泵排除液体的数量，有两种表示方法分别是体积流量Q和重量流量Qc 体积流量的单位：m3/h、L/s 重量流量的单位：t/h、kgf/h 体积流量Q和重量流量Qc的关系是：Qc=γQ γ表示浆体的比重（重度）kgf/m3 三、转速n 主要来表示泵轴每分钟旋转的次数，单位是r/min 四、效率 泵的输入功率与输出功率之差为泵内的功率损失，之比为渣浆泵的效率η 五、功率P 渣浆泵的功率包括：有效功率Pu（输出功率） 是单位时间内对流经该泵流体所做的功轴功率P（输入功率）指原动机输送给泵轴的功率配用功率Pg 指原动机额定输出功率，一般配用功率要比轴功率要大一些
渣浆泵的反冲洗
1.如泵内淤泥或人口管道堵塞必须对其进行反冲洗。
2.全开待冲洗设备的入门口。
3.缓慢开启待冲洗设备出口门，使运行设备的介质经待冲洗设备的出门口对其堵塞部分进行冲洗。
4.盘轮格后，冲洗工作即已完毕。
岗位安全注意事项，严格执行<电业安全操作规程>，检查时必须戴好工作帽，穿好工作服，系好袖口，严禁敞怀和托鞋进行检察，巡检时必须有充足的照明。加油时，必须做好安全防护措施，避免滑倒。加强对设备的巡检工作，预防水淹泵房，避免造成除灰系统全停事故的发生。
通过对渣浆泵运行与维护的详细论述，可以为运行人员在实际操作当中提供操作的依据，为该厂安全稳定运行提供了必要的理论基础，同时也可以作为同行业岗位的借鉴
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