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旋喷桩施工注意事项之二
1.相邻两桩施工间隔应不小于48h，施工按打一根桩跳二根桩进行。
2.施工前应检查水泥，外掺剂等的质量、桩位、压力表、流量计的精度和灵敏度，高压旋喷设备的性能等。
3、在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况。冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。
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旋喷桩施工工艺
1、放线定位
根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。
2、钻机就位
钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
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操作工艺
1．施工前先进行场平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。
2．成孔：成孔宜根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺，在标准贯入N值小于40的土层中进行单管喷射作业时，可采用振动钻机直接注浆管插入；一般情况下可采用地质钻机预先成孔，成孔直径一般为75~130mm；孔壁易坍塌时，应下套管。
3．插管：将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好。
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