ZK5150数控立式钻床特点和用途：该系列数控立式钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。
数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件，经多次时效处理消除应力，整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理，并由进口导轨磨床进行精密磨削，与导轨接触面经人工精密刮研和铲花，精度保持性极佳。
工作台十字形，XY轴采用高精度滚珠丝杠传动，由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动，并由数控系统控制，实现强力切削进给。
主轴采用高刚度耐磨型合金结构钢材质，主轴经过调质淬硬渗碳处理，主轴套筒表面经深度淬火氮化处理，显著提高主轴的几何精度和径向刚度。
工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动，与导轨的接触面贴附德国聚四氟乙烯耐磨片（贴塑导轨具有摩擦系数小，摩擦力仅为钢导轨的三分之一，进给平稳无爬行，灵敏度高，可支持和满足微量进给及补偿功能等要求），在重负荷下保持滑动轻巧，移位平稳，定位准确。该数控立式钻床Z轴自动回零功能，刀具自动补偿功能。
数控立式钻床具有以下特点：
1. 基础件采用高强度铸铁, 并经实效处理,确保精度的稳定性;
2. XY 轴为矩形滑动导轨, 淬硬磨削导轨与贴塑导轨相配合,承载能力强,减震性好。
3. XY 轴采用高精度滚珠丝杠,伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联,确保机床的定位精度。
4. 进给采用自动润滑泵润滑,主传动采用油泵强制润滑；
5. 主轴箱具有足够的功率和很广的变速范围。
6. 机床主轴进给扭矩大，可实现机动,手动进给转换。
7. 机床主轴箱可手动升降,以增加工件的加工空间范围。
ZK5150数控立式钻床<三种型号>
工作台面积尺寸mm XY:850X600/1100X600/1650X800
工作台加工行程mm XY:700X600/1000X600/1500X800
主轴行程范围mm Z:250
主轴箱行程（手动）mm460
最大钻孔直径 φ50
T型槽宽*槽宽mm 18*3
主轴锥孔5#
主轴转速/级数 31.5-1400/12
主电动机功率 4KW
主轴端面至工作台面距离 65-665mm
主轴中心线至立柱导轨面距离 600/800mm
快速移动速度X/Y/Z米：/X：5/Y：5/Z：2.5米
数控系统CNC 凯恩帝KND/广州数控
数控主轴最大扭矩 350N.m
最大进给抗力 16000N
定位精度 ±0.02mm
重复定位精度 ±0.01mm
钻攻中心是一种切削金属的CNC机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣加工中心”等。是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床。是由传统的金属切削机床-立式加工中心（电脑锣）衍生出来的，占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库、BT30直结式主轴、大螺距丝杆及滚柱式线性导轨。
TV 系列加强了钻攻中心的价值，参阅了国内外各大厂商的优秀机型加以改善，高转速与高移动进给是最根本的需要 ，加大丝杆与线轨的标准，保证了高精度及高刚性。
1. 三轴快速进给48/60 米，大幅降低加工时间。
2. 高速伺服换刀，快速稳定，削减非加工时段。
3. 直联式高速主轴反应灵活、最高可4000 -6000转攻牙。
4. 立柱加高设计，预留加装第4 、5 轴空间。
5. 机台排屑选用后排式、有最好的排屑角度及超大流量的冲屑运转。
6. 立柱及底座共同的大跨距结构规划，高刚度机身、坚若磐石。
钻攻中心机床特性：
三轴选用台湾进口滚珠丝杆、直线导轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度，可提高加工速度及精度。
全系列机种皆选用台湾夹臂飞碟式刀库，前置式气压缸之规划，高稳定性，夹臂刀库快速准确，换刀时间最快可达1.2秒，除零件加工外， 非常适合铣比较小的孔短鼻主轴设计.
主轴短鼻端设计，将主轴电机传输功率发挥到极致，切削刚性特佳，提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
全封闭防护罩，在高速移动时保持流畅及低噪音，最大程度的隔绝切屑液及切屑，使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达最好状态。
Z 轴选用无配重设计，调配伺服电机功率及提高Z 轴的驱动功能，达到高速及产品加工最佳表面光洁度。
斯莱特精机钻攻中心参数:
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机型 |
TV-500 |
TV-600 |
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控制系统 |
西门子系统828D BASIC M / 三菱系统M70B / 发那科系统0I mateMD |
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行 程 |
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X 轴行程 |
500 mm |
600 mm |
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Y 轴行程 |
400 mm |
400 mm |
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Z 轴行程 |
300 mm |
350 mm |
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主轴鼻端到工作台间隔 |
150-450 mm |
150-500 mm |
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主 轴 |
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主轴规格 |
BT-30 |
BT-30 |
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主轴传动方法 |
直联式 |
直联式 |
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主轴转速 |
20,000/15,000/12,000 rpm |
20,000/15,000/12,000rpm |
|
主轴功率 |
3.7/5.5 kw |
3.7/5.5 kw |
|
进 给 |
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X/Y/Z 轴快速进给 |
48 / 48 /48 M/min |
48 / 48 /48 M/min |
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三轴滚珠丝杆 (mm) |
?32 / P16 / C3 |
?32 / P16 / C3 |
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三轴线性导轨 (P 级) |
X / Y : 30mm Z : 30mm |
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三轴传动方法 |
直驱式 |
直驱式 |
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切削进给速度 |
1~10,000 mm/min |
1~10,000 mm/min |
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工作台 |
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工作台尺寸 |
600 x400 mm |
700 x400 mm |
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T 型槽( 宽× 槽数× 距离) |
3*14*125 mm |
3*14*125 mm |
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工作台最大负载( 平均散布) |
300 kg |
350 kg |
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主动换刀体系 |
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主动换刀形式 |
夹臂式 |
夹臂式 |
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主动换刀数量 |
16 pcs |
16 pcs |
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最大刀量 |
3 kgs |
3 kgs |
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其 他 |
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机床最大重量 |
2800 kg |
3000 kg |
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机床尺度( 长x 宽x 高) |
2100*1600*2750 mm |
1800*2500*2300 mm |
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气压需要 |
6 kg |
6 kg |
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电力需要 |
15 KVA |
15 KVA |
标准配置明细：
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序 號 |
标准配置 |
产 地 |
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1 |
西门子828D / 三菱M70 控制器 |
德国/日本 |
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2 |
西门子 / 三菱 伺服驱动 |
德国/日本 |
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3 |
主轴 |
台湾 |
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4 |
上银/银泰 滾珠絲桿/导轨 |
台湾 |
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5 |
三轴伸縮防护罩 |
台湾 |
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6 |
集中式自动润滑系統 |
台湾 |
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7 |
FAG/NSK 斜角滾珠進口轴承 |
德国/日本 |
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8 |
联轴器 |
台湾/德国 |
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9 |
操作面板單元 |
台湾 |
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10 |
接触器/断路器 |
德国 |
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11 |
电箱空调交换器 |
台资/中国 |
|
12 |
油冷机 |
台资/中国 |
|
13 |
主轴吹气裝置 |
台灣 |
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