泵安装时垫铁
(1)相邻两垫铁组的间距，根据泵机组的重量，底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米左右。
(2)垫铁表面应平整，双吸泵转子，斜度一般为1/20～1/10，双吸泵泵体，对于重心较高或振动较大的泵机组采用1/20的斜度为宜。
(3)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30～70毫米。
(4)垫铁放置在基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%。
(5)泵找平后，江苏省双吸泵，垫铁组应露出底座10～30毫米，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6)配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4。
(7)泵用垫铁找平、找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与底座之间不得焊接。
单级双吸泵的主要组成部分的作用如下：
1
、叶轮：泵中的核心部件，泵通过叶轮的旋转对液体做功，使其能量增加。我
车间所使用的双吸泵，叶轮两侧为吸水口，中间为叶轮的做功部分，即液体
的压出口。
2
、吸入室：位于叶轮的进口前。作用：将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过
程中要求液体流动所损失的能量小，
并且保证流入叶轮进口时要均匀分布。
3
、压出室：
将叶轮四周获得能量的液体汇集后
送入出水管路的部件。
也是把液
体的一部分动能转换成压能，在液体进入出水管路前把流速降低的部件。
4
、密封环：保持叶轮进口外缘与泵壳间油适当的间隙，以减少水由高压向低压
泄露。密封环又称口环，一般用铸铁和其他耐磨金属制成，磨损后可更换。
5
、泵壳：包括泵盖和泵体。作用是均匀水流，改变水流方向，动能转化成压能。
尽量减少摩擦损失的部件，一般用铸铁制造。
6
、泵轴：传递机械能的部件，一般用铸钢制造。
7
、轴封：防止外部空气进入泵能和泵内液体向外泄露的部件。我车间的泵均采
用机械密封形式，品牌均为伯格曼。
8
、轴承：主要作用为支持泵轴，我车间的泵大多为滚动轴承，轴承由润滑脂润
滑，一般采用锂基脂
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。
9
、联轴器：作用是连接电机轴和泵轴，是一种传递效率较高的连接方式。安装
时精度为
±
0.015mm
。
泵运行中可能发生的故障及其消除方法
故障：（九）密封泄漏严重
原因：1．密封元件材料选用不当；
2．摩擦副严重磨损；
3．动静环吻合不匀；
4．摩擦副过大，静环破裂；
5．O型圈损坏。
消除方法：1．向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件；
2．更换磨损部件，并调整弹簧压力；
3．重新调整密封组合件；
4．拆换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件；
5．更换O型圈。
泵运行中监视和维护 泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早的发现异常，农田灌溉大流量双吸泵，迅速分析判断，城市排水灌溉泵，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列各个方面：
（1）注意机组的响声和振动情况是否正常。
（2）观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。
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