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数控液压剪板机系统的控制要求结构原理
数控液压剪板机是一种可按加工要求，将金属板材剪开、自动计数、并由送料车送到下一工序的顺序控制的设备。
数控液压剪板机要求采用以工业顺序控制过程中广泛使用的可编程控制器（PLC）对液压剪板机进行控制。通过对数控液压剪板机的工作原理的分析，提出总体设想，初步设计电气传动部分的设计方案和PLC控制的程序流程图。
一、数控液压剪板机系统的控制要求：
根据数控液压剪板机的工作特点，对控制系统提出控制要求如下：
1.剪板机上电后，检测各工作机构的状态，控制各工作机构处于初始位置。
2.液压剪板机进料，由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位。
3.定剪切尺寸，采用伺服电机控制挡料器位置保证精确的剪切尺寸，其尺寸可是定值也可以设置为循环变动值。
4.剪板机压紧和剪切，待剪板料长度达到设定值后由主电动机带动压料器和剪切刀具，先压紧板料,然后剪断板料。
5.液压剪板机送料车的运行，包括卸载后自动返回。
6.剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定。
7.具备断电保护和来电恢复功能。
8.剪板机能实现加工过程自动控制，加工参数显示,系统检测。
9.保证板料加工精度、加工效率和安全可靠性。
10.液压剪板机具有良好的人机操作界面。
二、数控液压剪板机系统的结构原理：
数控液压剪板机是一种精确控制板材加工尺寸，将大块金属板材进行自动循环剪切加工，并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备。

剪板机是一种利用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。属于锻压机械，主要应用于行业。接下来就来介绍下剪板机的手动操作。
剪板机通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、启停等动作。
一、进给运动操作
进给运动可分为连续进给和点动进给。两者的区别是：在手动模式下，按下坐标进给键，进给部件连续移动，直到松开坐标进给键为止;在点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件只移动一个预先设定的距离。
进给操作包括连续、点动方式的选择，进给量的设置，进给方向控制等。
二、主轴及冷却操作
在手动模式下，可设置主轴转速，启动主轴正、反转和停止，冷却液开、关等。
三、排屑器控制
按下相应的按钮可以控制排屑器的正转、反转和停止。正转用于排屑，当铁屑将排屑器卡住时，可用反转脱开。

数控剪板机数控系统的保养注意事项
液压数控剪板机数控系统的平常保护首要包含以下几点：
1. 严峻按照液压数控剪板机、数控折弯机操作系统的规程操作。
2. 应尽量少开电气箱门，除修补外最好把电气箱上锁。
因为，在机械加工车间的空气中一般富含油雾、尘土，它们一旦落入数控系统的打印线路板或许电气元件上，则易致使元器件的绝缘电阻降低，乃至致使线路板或许电气元件的损坏。
3. 守时收拾数控设备的散热通风系统，以避免数控设备过热，里面芯片烧坏。因而应常常查看散热器是不是正常，散热空是不是通畅。
4. 常常查看电网电压，尤其是用电负荷大、电压不稳定的区域。
液压数控剪板机数控系统一般容许电网电压在额定值的85％～110％的范围内不坚决，否则会构成数控系统不能正常作业，乃至会致使数控系统内部电子元件的损坏。
5. 存储器用电池的守时查看和替换
一般，液压数控剪板机数控系统中有些CMOS存储器中的存储内容在断电时靠电池供电坚持。一般选用的是扣子电池。当电池电压降低到必定值时，就会构成数据丢掉，因而要守时查看电池电压。当电池电压降低到限定值或许呈现电池电压报警时，就要及时替换电池。替换电池时一般要在数控系统通电状态下进行，这才不会构成存储参数丢掉。一旦数据丢掉，在交流电池后，可从头就参数输入 。
6. 数控系统长时间不必时的保护
当液压数控剪板机数控剪板机长时间放置不必时，也要守时对折弯机模具数控系统进行保护保护。在剪板机未通电时，用备份电池给芯片供电，坚持数据不变。剪板机上电池在电压过低时，一般会在闪现屏幕上给出报警提示。在长时间不使用时，要常常通电查看是不是有报警提示，并及时替换备份电池。常常通电可以避免电器元件受潮或印制板受潮短路或断路等长时间不必的剪板机，每周起码通电两次以上。