渣浆泵配件物料性质分为：
1、物料的浓度与物料的流速
当物料在相同的运转条件下，物料的浓度越低，物料中的固体颗粒含量越低，固体颗粒的冲刷作用越弱，渣浆泵过流件的磨损度不大，寿命就越高反之亦然。而物料的流速加大，单位时间内固体颗粒对过流件表面的冲击次数增多，材料的流失量越大。
2、物料的酸碱度
渣浆泵在输送过程中，除了固体颗粒的冲刷造成了物料损失，其物料的酸碱度也能造成物料流失，在腐蚀和冲刷磨损的相互作用下，物料的流失现象会扩大，在酸碱性冲蚀的条件下，不同的酸根对不同的衬件材料，腐蚀磨损速度影响会不同。
3、物料颗粒尺寸、硬度及冲击角度
物料的尺寸、硬度、及冲击角度对渣浆泵过流件表面的冲击角度和过流件的冲蚀磨损都会产生很大的影响。如果物料浓度和酸碱度相近，固体颗粒尺寸较小、硬度较低，那么相应的固体颗粒冲击能量较小，过流件的磨损较小，使用寿命可延长6倍以上。如果，冲击角度小，有效参与冲蚀磨损的物料增加其切削作用力，以至加大了磨损速度，减少寿命。
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怎样提高渣浆泵配件叶轮的使用寿命;
1,在叶轮出口处，固体大颗粒超出液相速度，率先进入压水室，产生严重的“相对抽吸”。在这里，控制固液速度比和压力梯度以减少损失，是必须考虑的重点。
2,由于惯性作用，固体大颗粒在叶片进口处与叶片工作面撞击后反弹，使其在叶片间流道中的运动轨迹包角减小。为减少不必要的损失，叶片包角亦应取较小值。
3,由于叶轮出口b2尺寸较大，为改善日H-Q曲线状态，应取较小的出口安放角。
4,由于叶轮b2尺寸较大，在进行结构设计时应注意在允许情况下，尽量使球面导流锥向人口方向靠拢。这对改善轴的受力状态将非常有利，可有效降低轴承发热，延长其使用寿命。
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渣浆泵配件的叶轮型线的设计
采用高效混流泵新技术和优选水力模型试验相结合的方法，设计大、小两种容量的高效转轮模型。目前我国水泵生产厂家多采用一元方法进行泵的设计，而科研单位及高校则常戶二元方法。国外著名企业的产品设计也多是采用二元方法。目前三元设计方法也达到了实体化的程度，但设计效果尚不理想。鉴于这种情况，在开发水泵水力模型时，采用了二元设计、三元校核的方法。二元设计主要采用了准正交迭代法。利用数值迭代方法可以计算出转流场；根据经验可以给定叶片包角及环量分布，从而计算出叶片骨线，经加厚完成翼型设计。设计重点是考虑叶轮人口液流与叶轮出口液流与蜗壳进口的匹配，并能适应型循环泵原进出流道的水力模型。在对性能指标及与48P-30型水泵进出口流道匹配胃况的初步分析后，对由计算机设计的若干种水力模型，进行了三维流动分析。
成功案例
荣誉资质
898995850
