结构说明
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
保养与维护
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
1、液压油路
1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。
3、液压部件
1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
一、检查机械性能是否良好。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好压弯轮，轴。
三、检查压轮，固定轴应无损坏和裂纹，，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯地方固定备有的间隙内，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换压轮和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的压轮。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩方向不得对着人。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电。
专心，专注，专业做钢筋弯曲机，钢筋弯曲调直一体机。你的来电是对我们大的认可。
手提式钢筋弯曲调直机参数：
型号 YWQJ-28 YWQJ-32
弯曲钢筋范围 10-28mm 10-32mm
弯曲角度 90° 90°
油缸推力 10T 16T
油泵功率 1.5KW 1.5KW
如果你想订购SWQ-40型钢筋，请提前订购，需定做。
手提式钢筋弯曲机工作效率：一天18小时可以弯1000-2000根，一根钢筋用时5-10秒。
手提式钢筋弯曲机应用范围
民建及工建等建筑工程（高速公路、铁路、水利、房建工程）
破土后弯曲钢筋的矫正调直。
对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖直方向进行弯曲；
桥梁桩基领域，钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度180度；
工民建锚杆及大型基坑锚杆、土钉墙的弯曲；
路桥桩基桩头钢筋弯曲房建桩头钢筋、锚杆、地铁锚杆的弯曲；
房建领域，剪力墙封顶、柱子封顶、骨架钢筋弯曲成型。
操作方法及注意事项：
弯曲钢材时，先关紧油路开关，扳动活动手柄，使柱塞、泵开始工作，使油压推动大活塞推进刀轴
油泵使用46号液压油。
贮油容量必须在油窗之上范围内。
每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月。
工作油温10摄氏度至50摄氏度。
启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。
使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。自行冷却后再行使用。
该泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。
高压油管出厂前，经过105MPA试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。
轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。
898995850
