平面磨床在使用过程中要注意的15个事项
1.进入平面磨床训练场必须听从指导工程师安排，穿好工作服，头发长的操作者戴好工作帽，操作时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2.进入车间后未经同意或未了解平面磨床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。
3.平面磨床操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。
4.平面磨床砂轮安装前需经静平衡实验，未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求，严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。
5.平面磨床砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固，严禁使用没有防护装置的磨床。
6.平面磨床砂轮安装后要经过5~10分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。开车后，空转1—2分钟，待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。
7.平面磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。
8.外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶针孔内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁高度为工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。
9.严格遵守开车对平面磨床砂轮的规定，将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免撞击。
10.平面磨床行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。
11.操作者站在平面磨床砂轮旋转方向的侧面，不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。
12.平面磨床砂轮快速行进时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰。
13.平面磨床干磨工件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关闭冷却液，让砂轮空转1—2分钟进行脱水。
14.停车时必须先将平面磨床砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心，不要碰撞砂轮或工作台面。
15.操作中如平面磨床出现异常，必须立即切断电源，向指导工程师汇报。一旦发生事故，应立即采取措施保护现场，并报告公司相关部门检查修理。
高精度温度控制技术 精密平面磨床而言，机床热变形的控制极为重要，这在机床的整机布局设计过程中，高精密平面磨床，必须考虑热对称性及热稳定性，可考虑采用先进的设计方法加以先期的控制。对机床运动产生的热量、磨削产生的热量、必须通过恒温手段加以严格控制，如油液、导轨轴承所用空气、冷却液等，其温度控制精度应在0.1℃以内。 新材料运用超精密平面磨削对机床的热变形及振动控制要求较高，在机床基础结构件材料的运用上，应突破传统以灰铸铁为主的原则，精密平面磨床，采用新材料，如：非金属材料—树脂混凝土，该材料的振动衰减性、耐热梯度、线胀系数等特性均大大优于金属材料。
磨床磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
使用前应认真地对机床进行系统的检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
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