炭化炉炭化主要分：低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。在运行把物料放入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化炉在炭化时的大敌。因为机制木炭薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。所以要采取烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。
传统制炭，大家都采用土窑的方式，今天，炭化炉的出现，取代了土窑，那么炭化炉炭化机制木炭时有哪些优缺点呢？
1、炭化炉不需要附加任何加热设备。
炭化炉内的薪棒炭化所需的热量来源于薪棒本身表面自燃（即无焰氧化）及可燃性气体在炉内氧化，不需要电、气、煤及柴火加热，故不需要附加任何加热设备。
2、炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，安全可靠。
自燃式炭化机已有十余年的历史，操作工艺已经成熟。炭化炉点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。
3、炭化炉炭产量高，质量好。自燃式炭化炉有效体积可≥5M3。
自燃式的薪棒的炭化率高，可达40%以上。
4、炭化炉寿命长，维修费用低。
炭化炉炭化机制木炭时，一旦有漏气现象，则无法控制进入炉内的氧气量。炉内的薪棒就会很容易自燃过量导致炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末，造成炭产量下降，降低成品炭的成本。
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