精密剪板机刀具的选用：
1、专用剪板机刀：多协作其他设备运用，结束格外用途。
2、多用途剪板机：联合冲剪机刀：即可结束板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序b、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可结束剪切和折弯两种技能。
3、斜刃剪板机刀：剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大
减小，实习运用最多，剪板机厂家多出产此类剪板机。
4、平刃剪板机刀具：剪切质量好，曲解变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃相互平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切办法又可分为上切式和下切式。
精密剪板机刀具首要用于取舍各种标准金属板材的直线边沿。在飞机、轧钢、汽车、桥梁、表面、锅炉、电器、船舶、拖拉机、压力容器等各个工业部门中有广泛运用。
精密剪板机在做高速剪板分析时，材料的临界应力强度因子就不可以用低速时的应力强度因子的计算方法进行计算，因为材料的临界应力强度因子即断裂韧度受速度影响而发生变化，高速时材料的断裂韧度明显低于低速时的断裂韧度，在低速时材料的断裂韧度受速度影响不大，当高于某一速度时，断裂韧度随速度的提高而急剧升高，即存在最低断裂韧度，相对应的也存在最低断裂韧度时的速度。在剪切的过程中，在这一速度进行棒料的高速剪板时，材料的断裂韧度最低，材料的断裂基本为全脆性断裂，此时的断面质量最好。在微观方面，在高速载荷作用下的材料内晶格滑移生成的位错数量增大，而且密度更加均匀。生成的位错在载荷作用下滑移，当滑移的位错遇到晶界阻碍时发生位错堆积现象，造成应力集中。之所以会发生断裂现象，是因为当应力集中达到一定数值时，就会在晶界处发生穿晶断裂。位错的滑移速度随着加载速度的提高而增大，形成的位错在短时间内向其他方向的扩散减少。因此，裂尖的塑性区变小，材料趋于脆性断裂，断面质量较好。
精密剪板机产品基本配置
1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.
4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。
6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。
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