化工原料烘干设备采用微波技术，自动控温、自动检测缺料停机等先进的电路控制设计，内外壳采用全不锈钢制造，高端配置可全天候24小时生产，应用变频开关电源技术，有效降低加工成本，减少设备运行负荷。

　　化工原料烘干机根据不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工产品品类多，涉及范围广，材料特性区别明显，烘干设备所以很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。分为颗料很小的粉体干燥设备，颗粒状产品烘干设备，块状产品烘干设备和乳状产品烘干设备。可对含水率在3－50%之间以下的化工产品进行烘干，烘干速度比传统烘干速度快几十倍，是化工产品生产企业的好帮手！

　　混合粉体材料烘干设备适用于含水量在5－30%左右，吸波能力较强的粉体材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。自然松散的产品可用普通下料斗下料烘干；含水量较大有粘性的产品需求采用震动或搅拌下料斗。烘干工艺流程：进料斗储料—自然下料或搅拌送料—进入烘干隧道—烘干处理（可调、可控）—出料冷却—产品储存

　　乳状或液体状化工产品烘干设备主要用于各种密度低，含水量大，不容易压滤成块状的乳状或液体状物料的烘干。对于流动性较好的可采用自动下料器下料，对有粘性流动性不好的产品必须采用特制装备下料。

　　微波化工原料烘干设备的型号种类很多，除了粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。

微波烘干木材效率高

一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来干燥物料脱去水分1公斤为考核标准。由于树种和木质硬度的不同均有差异，实际脱水率在每小时0.8—1.0公斤左右。但是在同一树种，木材沿纤维方向的不同，干燥效果有明显的差别，纤维长度短的脱水率较高，反之则较低。软质木材脱水速度较快，硬质木材脱水速度相应较慢。当木材含水率降至15%以下时、提水率将有所下降，估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在0.8左右。因季节、天气的潮湿度不同也将影响脱水率，应用时要多加注意

将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟，为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意，微波功率增大，干燥速度将更快，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。

隧道式微波单板烘干设备是胶合板生产过程中的一项重要设备，单板烘干的质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。我们公司生产的单板烘干机的设计，主要的是利用国际上内加热技术进行非接触式加热烘干单板。

1、隧道式微波烘干机烘干的速度快，极大限度地提高占地空间利用率，并由此免除了晒埕对耕地的占用，晒埕上积累大量碎片随风而飘的污染也得以避免。

2、操作简易，即教即会。操作人员少，提高人均产能，降低人工成本。

3、烘干过程为静态，无须动力耗能。

4、散热板是与单板直接接触,在平整的状态下干燥,木材收缩良性物理过程中,单板不翘曲变形,破损率低,成品率高。

5、木材板面直接的受热,均热性好，也有利于单板水份排除，热效率高,干燥快，终含水率均匀,节能降耗,社会效益显著，降低干燥成本，有利于企业增益。

6、避免潮湿单板因气侯的影响而变质,有效的提高干燥质量，确保了产品质量，胶合板企业就此摆脱靠天“吃饭”的日子，全天侯进行烘干作业。

7、设备钢材消耗量低，制造成本较低。

二、微波氢氧化锆干燥流程：

待烘干物料→专用下料斗→传送带→微波抑制器→微波干燥箱→排湿系统→温度控制系统→微波抑制器→出料斗→成品

三、微波氢氧化锆烘干注意事项：

1、氢氧化锆烘干前湿物料比较粘，我司设计氢氧化锆专用下料斗，下料均匀。

2、氢氧化锆烘干过程蒸发的水汽有腐蚀性，只要接触氢氧化锆水汽的地方都要做防腐处理。

四、微波氢氧化锆干燥设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁等。

五、越弘微波设备特点：

越弘微波拥有10多年的工业用微波设备研发、制造经验，可根据客户产能要求量身定制杀菌设备。设备全采用不锈钢制造，电器件使用的国标著名品牌。安全性、可靠性高，使用寿命长。微波发生器（磁控管）使用寿命可达8000小时以上。电器机械部分皆实行三包，三包期间我公司无条件提供服务。保修期后，终身技术服务。为确保每一台设备都符合质量要求，保持优质的品牌质量，我们每道加工工序都经全面检测，并经测试合格后方准许组装，设备组装验收后经全面测试调试合格方准出厂。长期提供免费技术咨询，产品软件终身免费升级。若需乙方现场维修，乙方接到服务要求后，需时间赶到甲方现场，保证甲方生产正常进行。设备安装过程中，免费派员协助服务。一年内属于技术质量问题引起设备元器件损坏，设计方免费负责。为了利于客户参观考察，公司拥有可供客户参观、实验的多功能实验室可供做实验。

六、微波氢氧化锆烘干设备的优点：

1、烘干后的产品品质好，质量高。

2、热效率高。由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高。

3、微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热，开机即用。停止加热也是瞬时的，无余热。

4、微波功率可调，用户在使用时可以根据物料的要求调整不同的微波功率。

5、由于被加热物各部分同时发热，整个物体内外部都能均匀加热，不会像一般传导加热产生物体表面和内部较大的温差。

6、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。

7、微波能直接作用于物料，能源损耗少。

8、设备整机采用工业级不锈钢制作。

9、生产强度小，占地少。

10、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。

11、环保，无污水、污气、费渣排放。使用环境干净、卫生、无噪音。