长春美国万能焊条MG600-MG28原装价格_万能焊条长春

长春美国万能焊条MG600-MG28原装价格Universal electrode: MG600 universal electrode MG600 electrode universal universal wide high strength Cr-Ni welding rod, welding can be almost a variety of commonly used steel, can satisfy the most stringent requirements, such as commonly used in tool steel, die steel, vanadium molybdenum steel, spring steel, spring steel and unknown, is also commonly used in inconsistent interface size steel. Excellent weldability, crack resistance, plasticity and toughness. Thank you for your attention to our products, if you would like to get further information, such as MG600 universal electrode price, MG600 universal electrode specification models and more informationM480 一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa V 2-8% HRc 58-59 Mo 2-8% C 0.1-0.5% Fe 余量 M404 M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。 C 2-3% HRc 70 以上（碳化钨粒） Mn 1-2% Fe 35-45% 碳化钨粒度 20-30mesh W 余量 M51 M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。 . . σ b . 116 MPa不锈钢焊条系列 STAINLESS STEEL WELDING ELECTRODES 产品牌号 Type 国标型号 GB Standar 相当于 Correspond to 主要用途 Maine Purpose XH·G202 E410-16 E410-16 用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构及耐蚀、耐磨表面堆焊。 For welding stainless steels of 0Cr13 and 1Cr13, and surfacing welding for corrode-resistant and wear away-resistant. XH·A002 E308L-16 E308L-16 用于超低焊00Cr19Ni10不锈钢结构焊接，如合成纤维、化肥、石油等设备制造。 For welding extra low carbon stainless of 00Cr19Ni10. XH·A022 E316L-16 E316L-16 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。 For welding stainless steel equipments as urea and synthetic fibre and joining of two dissimilar metals. XH·A042 E309MoL-16 E309MoL-16 用于同类超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接。 For welding similar extra low carbon stainless steels and joining of two dissimilar metals. XH·A062 E309L-16 E309L-16 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件焊接。 For welding similar type stainless to manufacture the equipment of synthesis staple and petrochemicals. XH.A102 E308-16 E308-16 焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti等不锈钢结构。 For welding structures on corrosion resisting stainless like 0Cr19Ni9, 0Cr19Ni11Ti where the service temperature is bellow 3000C. XH.A102A E308-17 E308-17 XH·A107 E308-15 E308-15 焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9等不锈钢结构。 For welding structures on corrosion resisting stainless like 0Cr19Ni9 where the service temperature is bellow 3000C. XH·A132 E347-16 E347-16 焊接重要的含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。 For welding important structures on stainless steel like 0Cr19Ni11Ti grade including Ti for stabilization. XH·A137 E347-15 E347-15 XH.A202 E316-16 E316-16 焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 For welding stainless steel 0Cr18Ni12Mo2 which used in organic acid and inorganic acid substance or welding for dissimilar metals. XH·A207 E316-15 E316-15 XH·A212 E318-16 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢设备，如尿素合成塔、维尼纶设备等。 For welding important stainless steels equipment made by 0Cr18Ni12Mo2, 00Cr17Ni14Mo2 etc. XH·A222 E317MoCu-16 用于焊接相同类型的含铜不锈钢设备。 For welding the equipment with same type stainless steels including the copper. XH·A237 E318V-15 用于要求一般耐热而又要求一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 For multi-layer welding on stainless steels structures Cr19Ni10 and 0Cr18Ni12Mo2 which demand hot-resistant and corrosion-resistant. XH·A302 E309-16 E309-16 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高锰钢、高铬钢等。 For welding similar stainless steels, lining stainless steels, dissimilar steels(Cr19Ni9 and low carbon steels) and high manganese steels, high chrome steels etc. XH·A307 E309-15 E309-15 XH·A312 E309Mo-16 E309Mo-16 焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可以作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 For welding similar stainless steels which can resisting sulphuric acid, and also welding for lining stainless steels, compound steel plate, and dissimilar steels. XH·A317 E309-Mo-15 E309Mo-15 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢等。 For welding similar stainless steels, compound steel plate, dissimilar steels which can insisting sulphuric acid. XH·A402 E316-16 E316-16 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢结构，也可焊用于Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等铬钢，以及异种钢的焊接。 For welding similar stainless steels structures working in high temperature, and can welding for Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13, Cr2 8 etc. and the dissimilar steels. XH·A407 E316-15 E316-15 XH·A412 E310Mo-16 E310Mo-16 焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可焊接不锈钢衬里、异种钢等。 For welding hot resisting stainless steels working in high temperature, also can welding lining stainless steels, dissimilar steels etc. XH·A502 E16-25MoN-16 用于焊接淬火状态下的低合金钢和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢。 For welding low-alloy steels, middle-alloy dissimilar steels, structures with high rigid and the hot resisting steels in same grade. 日亚焊材（点击详情）介绍：品名熔敷金属化学成分之一例(Wt%) 拉伸强度日亚商标 C Si Mn P S Ni Ci Other N/mm㎡ Kfg/m㎡ E308L-16 ≤0.033 ≤0.33 ≤1.34 - - ≤9.90 - Cr≤19.20 ≥541 ≥45 NSR-308A E316L-16 ≤0.035 ≤0.54 ≤1.62 - - ≤13.21 - Cr≤19.48 ≥540 ≥41 NSR-316L E308 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～11.0 18.0～21.0 - ≥550 ≥56 NS-308,NSN308,HS-308 NSD-308,NSV-308,NSR308 E308L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～12.0 18.0～21.0 - ≥510 ≥52 NS-308,NS-308L,NSR-308L NSD-308L,NS-309 E309 ≤0.15 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～14.0 22.0～25.0 - ≥550 ≥56 NS-309,NSN-309,HRS-309 NSD-309,NS-309 E309L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～16.0, , 22.0～25.0 - ≥510 ≥56 NS-309,NSN-309L E308cb ≤0.12 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～14.0 22.0～25.0 Nb0.70～1.00 ≥550 ≥56 NS-309cb E308Mo ≤0.12 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～14.0 25.0～28.0 Mo2.00～3.00 ≥550 ≥56 MS309-MO,NSN-309MO E310 ≤0.20 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.030 ≤0.030 20.0～22.0 25.0～32.0 - ≥550 ≥56 NS-310,NSN-310,NSD310 E312 ≤0.15 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 8.0～10.5 28.0～32.0 - ≥660 ≥67 NS-312,NSN-312 E316 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 11.0～14.0 17.0～20.0 Mo2.00～2.75 ≥550 ≥56 NS-316,NSN-316-HSR-316 NSD-316,HS-316 E316L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 11.0～16.0 17.0～20.0 Mo2.00～2.75 ≥510 ≥52 NS-316L,NSN-316,HSR-316L NSD-316L,HS-316L E317 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～14.0 18.0～21.0 Mo3.00～4.00 ≥550 ≥56 NS-317 E317L ≤0.04 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 12.0～16.0 18.0～21.0 Mo3.00～4.00 ≥510 ≥52 NS-317L E347 ≤0.08 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 9.0～11.0 18.0～21.0 Nb8×C%～1.00 ≥550 ≥56 MS-347,NSN-347 E310 ≤0.12 ≤0.09 ≤2.50 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.60 11.0～14.0 - ≥480 ≥49 NS-4铸铁型面用及堆焊焊条 DMA-100 铸铁修补接合使用特性 DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。用途各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接操作要领一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。技术参数抗拉强度 306N/mm2 73-84 HRB DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）特性 DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。用途普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用操作要领一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。技术参数抗拉强度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用特性 N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用用途铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊操作要领为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干技术参数抗拉强度 804N/mm2 伸长20.5% 硬度 260 Hv 22HrC BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用特性 BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。用途各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。操作要领无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。技术参数直径 2.6mm 3.2mm 4.0mm 电流 70-90 90-110 110-130 焊金 1层 2层 3层 BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV NH-10S 铸铁直接堆缘焊特性 NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；第一层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。用途各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊操作要领为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃ 每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。技术参数直径 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 电流 50-70 60-90 80-110 100-130 焊金 1层 2层 3层硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC 铜合金 NCS-R 纯铜、硅青铜用特性用途爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。技术参数抗拉强度伸长率 345 N/mm2 41.3% 硬面堆焊焊条 45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作特性 45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V极具韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。用途锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。操作要领一般需要300-500℃的预热和层间温度。焊后500-550℃后热，徐冷。高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。 45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分钟预热。技术参数条件牌号 HV RC 焊接后预热/层间温度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45 BK-46F 435-485 44-48 回火温度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃ 45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410 BK-47F 热作冲击磨耗特性熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V极具韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而极具韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500℃高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。用途热作锻造模的堆焊和修补。要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。操作要领一般150℃预热；热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500℃。热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500℃徐冷，如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃，30-60分钟烘干。技术参数条件 HV RC HS 焊后连续堆焊 430-490 44-48 58-65 温度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃ 回火硬度 445 440 435 445 385 350 高温硬度 410 415 425 380 345 300 BK-60S SUH-3模具堆焊用特性 BK-60S的焊金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。用途冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、操作要领一般预热150℃以上；硬化型母材或多层焊时，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200℃ 30-60分钟烘干技术参数连续堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 预热/层间150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS BKH-61 模具修补用特性 BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。用途冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。操作要领一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。 250-300 ℃ 30-60分钟烘干。技术参数焊接后预热/层间温度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 预热/层间温度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）特性 BKR-90H再起弧、脱渣性能极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。用途刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补操作要领一般预热300-500℃以上；焊后为防止裂纹，请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580℃回火处理，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分钟烘干。技术参数连续堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS 150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS 550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKR-61/BK-70S 冲击磨耗用（SKD61系）特性 BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极优，属空冷硬化型焊条。耐热耐冲击性能极好，因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。用途冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补操作要领一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时，用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃ 30-60分钟烘干。技术参数连续堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS 预热/层间150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS BK-660S 模具堆焊用特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条；特别为模具设计开发而成，为了得到稳定的硬度采用特殊合金芯线。特殊的碱性药皮有效控制气孔的生成、熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性优良；平焊、立焊、横焊都可；效率高！熔敷金属在焊后硬度可达 HRC55-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,并且高温下的耐磨耗性能极好；抗550℃高温软化。用途冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的新作及修补操作要领 150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜技术参数焊接后连续堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS 预热/层间150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS 热处理 550℃ 退火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS 直径/电流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180 CM-3R SCM系模具用特性 SCM塑料模共晶系TIG焊条；焊金在焊后就可达到HRC28的硬度，切削性优良；实施褶皱加工时候，焊接回火热处理后可得到良好的无褶皱聚集之硬面。用途需要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等操作要领 300℃预热后，徐冷；进行褶皱加工时，要参口钢材厂家所提供的回火温度进行。技术参数焊金预热/层温150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS 预热/层温300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS HM-5R 各种模具上堆焊使用特性 HM-5R具有与火焰淬火钢相似的成分组织，焊后达到HRC60度，它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬火热处理相似，所以堆焊后800-850℃淬火处理时的焊接金属不软化，所以堆焊后800-850℃的油淬处理堆焊最合适。另焊后硬度很高，机加工不可用途 SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修补用 / 火焰淬火钢淬火前堆焊修补用操作要领一般需要200-300℃预热；淬火热处理800-850℃，200℃回火处理技术参数焊金预热/层温300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS 850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS NSM-1R 各种模具上堆焊使用（马氏体时效钢系）特性 NSM-1R为18Ni钢加入Co,Mo的物质形成耐酸、具韧性的马氏体时效钢组织；适用于各种模具的堆焊修补，焊金为马氏体组织低碳，熔融状或焊接时，硬度较低可机加工；时效处理后，具韧性和高硬度，并变得不可机加工。用途塑料精密模；压铸模；锻造模等及各种热作模的堆焊修补操作要领时效处理450-500℃2-3小时，可得高硬度；焊接后为熔体化处理状态。技术参数焊接后 320-340 HV 32-34 HRC 45-56 HS 熔体化处理 285-300 HV 28-35 HRC 41-48 HS 750℃X3hr时效处理 500-530 HV 49-51 HRC 66-68 HS NST-6R 耐热耐腐蚀耐磨耗用特性 NST-6R 为Co基焊丝，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好，具韧性和耐冲击性用途高温高压阀座、锻造模、粉碎机、切断刀、鼓风机等的堆焊操作要领根据母材地大小形状种类，需要热处理；焊接面的铁锈、油污等去除干净；棱角处理成R角。焊接火焰采用还原炎(1:3); 台金要在湿润的状态下开始焊接技术参数熔敷金属硬度 390-470 HV 40-47 HRC 53-63 HS NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）特性 NINAK-R为NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊丝；焊接后硬度即为HRC40，切削性极好；组织和硬度具有均质性，所以焊接后只要简单的热处理（时效处理490-520℃X5hr后大气中空冷），即可得到均一的褶皱加工面和镜面。用途塑料模具NAK55.80修补焊接操作要领一般150℃预热；褶皱加工及镜面处理的场合焊接后时效处理（490-520℃X5hrà空冷）技术参数焊接后预热/层间300℃ 350-390 HV 35-40 HRC 47-55 HS 时效处理 500℃5hrà空冷 440-460 HV 44-46 HRC 57-62 HS S-60CR 金属摩擦/淬火硬化用特性 S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金。用途齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊操作要领一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不同，硬度多少有变化，但都可机加工；退火温度850℃。技术参数焊后预热/层间150℃ 350-400 HV 35-40 HRC 47-55 HS 预热/层间300℃ 260-310 HV 25-30 HRC 38-42 HS不锈钢用焊接材料不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入12%以上的Cr，在钢表面形成一层坚固緻密的Cr2O3氧化膜，使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。若在此基础上，再加入一定数量的Ni、Mo、Cu、Nb、Ti、W等合金元素，则能使钢具有耐特殊腐蚀性、抗高温氧化或具有一定高温强度等性能，并以此特性而发展成各类不锈钢种。不锈钢的分类方法有三类：按主要化学成分可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；按性能特点可分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；按金相组织可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等。神钢不锈钢焊接材料选择一览表钢种主要用途电焊条药芯焊丝实心焊丝 TIG焊丝埋弧焊丝/焊剂 304 通用 NC-38 DW-308 DW-308LP MGS-308 TGS-308 PFS-1/US-308 304L 深冷用 NC-38LT DW-308LT TGS-308L PFS-1LT/US-308L 超低碳，≤0.04% NC-38L DW-308L DW-308LP MGS-308LS TGS-308L TGX-308L PFS-1/US-308L 高温焊后热处理和固溶处理用 NC-38, NC-38L DW-308LH 304H 高温用 NC-38H DW-308H 304N2 通用，含氮，强度高 DW-308N2 -- 异种金属用 NC-39 NC-39L NC-39MOL DW-309 DW-309L DW-309MOL DW-309LP DW-309MOLP MGS-309 MGS-309LS TGS-309 TGS-309L TGX-309L PFS-1/US-309 PFS-1/US-309L -- 高温焊后热处理和固溶处理用 DW-309LH 316 通用 NC-36 DW-316 DW-316LP TGS-316 PFS-1M/US-316 316L 深冷用 NC-36LT DW-316LT TGS-316L 超低碳，≤0.04% NC-36L DW-316L DW-316LP MGS-316LS TGS-316L TGX-316L PFS-1M/US-316L

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