潜水渣浆泵的轴承泄漏
潜水渣浆泵在使用的过程中, 难免会遇到一些故障,而对于渣浆泵出现轴承泄漏的现象的时候,让有些人并不知道如何处理,所以遇到故障的时候,应该要及时的进行检查,问题出现在哪里,确保作业的顺利进行,下面小编带您去了解潜水渣浆泵轴承造成泄漏的原因？
1.潜水渣浆泵可能机械密封泄漏
造成这种故障的原因,静电封圈在装配的时候,是有损坏或者选型不当；装配时动环的压缩量不够；装配时动环与静环摩擦面不清洁,损坏摩擦面；有可能是因为渣浆泵的振动从而使得机械密封泄漏；冷却润滑液不清洁或不足.
2.潜水渣浆泵填料密封的泄露
可以查看填料接头有开口或没有错开位置,还要查看选料是否不合适,并且要知道其叶轮与后护板间隙大；其轴封的水压不足和流量不足造成的；还有可能是因为轴套严重磨损.
3.潜水渣浆泵付业轮密封泄漏
渣浆泵的叶轮与后护板的间隙大,并且其填料与油封圈装配不当；渣浆泵进口的正压值太大；泵所输送的介质比重太大.
1.水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降.
2.出水阀门不能打开.
3.水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞.
4.抽送液体密度过大或粘度过高.
5.水泵转向相反.
6.叶轮脱落或损坏.
二.潜水渣浆泵流量不足的处理方法
1.控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大.
2.检查阀门,并经常对阀门进行维护.
3.清理杂物或更换耐磨圈.
4.寻找水质变化的原因并加以治理.
5.水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致.使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变.
6.加固或更换叶轮.
ZJQ型潜水渣浆泵是吸收国外先进技术设计制造。使用高科技耐腐材料，使设备寿命大大提高，减少了维修频次。水泵处主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况向能够实现高浓度输送、独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。必要时电机采用过热保护，进水检测保护等各种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。同时公司还可根据用户要求增加电机防结露、轴承测温等防护措施，满足用户在不同场合使用。
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