为使渣浆泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常运行维护十分重要。在日常工作中应做以下几方面的工作。
首先做到每日点检泵运行情况，检查油位是否合适；运行声音是否正常；是否有振动及泄漏情况。发现问题应及时处理，避免由于点检遗漏造成不必要的费用。其次应关注矿浆池来料液位，严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行会严重影响泵过流部件使用寿命。为保证泵的高效运行，需定期(使用一段时期后，过流部件会产生磨损，在运行条件不变的情况下，排送量及出口压力均有不同程度降低，电机运行电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙，使其在保证运行工况点时处于高效状态。以ZJ系列渣浆泵为例，叶轮与前护板的间隙应保持在0.75-1mm之间。
渣浆泵作为当前最为重要的选矿设备，在日常的生产过程中，总会因为某些原因而出现不同的问题，企业往往只重视渣浆泵在使用过程中的故障，很容易忽视了设备在启动前容易出现的问题，接下来就由强冠泵业讲解，启动前容易出现哪些问题。 一、若渣浆泵的动力源为电机，泵出现反转的状况则可能是电动机的三相电源接错了，将三相电源中任意两项调换位置，便可改变泵的转动方向，若动力源为柴油机，则可能是连接皮带连错。 二、检查泵体及出口管线阀门和法兰是否已把紧，地脚螺栓有无松动，联轴器的对轮是否接好，压力表和温度计是否灵敏好用，盘车2～3圈，观察泵的转动是否灵活，是否有异常的声音，检查油杯中润滑油油量是否在1/3～1/2之间。 三、叶轮发生气蚀，注入泵的液体量不够，泵内有空气，关闭泵出口调节阀，打开回路阀，将空气排出，出水阻力太大，应检查管路长度或清洗出水管。
一、普通清水泵是以获得高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得高效率的组合。对污水泵、渣浆泵这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。这一比较系指同时代的先进水平而不是某个人的设计水平。 二、随着理论研究的不断完善和试验结论的不断深入和积累，特别是两相流理论的应用，渣浆泵、污水泵效率水平不断提高势在必然。 三、污水泵流道加宽是为防止阻塞，所以原污水泵的效率通常 低于次级污水泵。 根据φ/ds=0.6～0.8及q<600m3/h的污水泵的效率统计结果，给出在此条件下的效率算式[1]> η=0.78-（6.74q）-0.32-0.29（0.32-lg0.013ns）2 式中 q——流量，m3/h。 φ——泵允许通过尺寸，mm。 四、污水泵、渣浆泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。所以， 如果没有通过能力的限制，对两台不同的污水泵、渣浆泵（q、h、n相同）进行效率对比是无意义的。
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