微波纸板烘干机是我厂研制专业用于纸箱,纸板行业的微波包装纸品烘干机。此烘干机采用电源转化为微波能直接对纸品进行加热烘干。也可配合蒸汽,热风,红外等。烘干线内温度,速度可实现全自动控制,配备我厂自主研发的自动控制系统,可实现人力,能源的利用。是广大有实力的纸制品生产厂家的理想产品。

纸箱,纸板等物料放入隧道烘干机,通过减速电机自动调节烘干物料运行速度。热风通过输送管道输送至烘干线内,热量充分与物料接触,湿气的空气经过排湿系统排出烘干线,一部分热风经过回收管道再利用。

微波纸板烘干机内具有完善的排湿系统及电控系统,以达到烘干效果。烘干线长度以及功率,可根据用户是实际产量以及场地情况为您量身定做适合您的纸制品烘干机其它纸品烘干机可在包装纸品烘干机目录查找。

微波纸板干燥烘干机主要有以下特点：

    1.该设备采用当代的多腔多源构架，配备日本松下牌特制工业微波磁控管。该设备亦采用高压电容（2500V/AC）、原装高压离心冷却风机、及耐压4300V的高可靠工业自然冷却微波变压器、10KV耐高压硅堆及高可靠电子线路设计确保该微波输出功率（可调）。所有电器的参数配比、工艺调试均已经过我方微波专家的实践和内控。

    2.加热器为箱体结构，连续隧道式微波加热系统采用￡2.0mm厚304﹟不锈钢磨砂板制造，单面双磨砂板材，微波机架系统采用￡2mm厚冷轧板喷塑工艺无骨架设计制造。整机的设计制造力求完美和刚性保证，完全符合GMP生产设备的要求。该设备带有可视大开口防微波泄漏扼流门，设有开门自动断电保护装置，食品级聚四氟（耐高温）传送链板运行可靠。

    3.为确保该设备在微波发射及连续运行的稳定性达到物料的质量和产量，将采用以下措施：

     （一）该设备制造、加工中不允许箱体与箱体之间，隔板与抑制器之间的连接部分有超过1mm缝隙。

     （二）排湿及排温分离系统：将单独制作排湿系统，强制排出因加热产生的水蒸汽，加之箱体内的隔板、抑制器内的特殊装置可以使水蒸汽项设备进出口迅速排出。

     （三）微波发生器设置于加热箱体顶部，使设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。

木门微波烘干杀虫卵设备 木门微波烘干杀虫卵设备主要应用于各种木门的烘干杀虫，设备可在3分钟之内完成杀虫杀卵过程。由于在常规干燥中，木材因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费；而微波设备具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好，有利于连续化和自动化生产等优点，因此得到大力推广。 木门微波烘干杀虫卵设备的优点： 1、烘干速度快、效率高。据资料表明，25～50㎜的木门烘干用微波烘干速度比常用的烘干速度快20–30倍。木门水份从20%降至12%，只需15-25分钟。 2、木门烘干均匀、不变形、不开裂。 3、防蛀、防霉、延长保存期。微波烘干木门，可穿透内部，使用木门中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。 4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木门烘干，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气烘干能耗降低25%以上。 5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。 6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染。 　　木门微波烘干杀虫卵设备大小可根据产量来量身定做，我司可提供样机做各种工艺试验，欢迎广大用户前来考察、洽谈

  微波实木地板烘干设备适用范围：1、各种较厚的木材干燥（一般在10-40mm左右），2、木材的二次烘干（木材含水量在20%左右干燥到12%以下），3、木材的回潮快速干燥，4、木材的快速杀虫，5、木材表面霉菌的清除。

　　微波实木地板烘干设备特点：1、干燥速度快、效率高。木材水份从20%左右降至12%，只需20-45分钟。 2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。 3、防蛀、防霉、延长保存期。

　　微波实木地板烘干设备可以用隧道式木材烘干设备，也可以用木材真空干燥机，烘干木材时可穿透木材内部进行加热，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。 4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。

化工原料烘干设备采用微波技术，自动控温、自动检测缺料停机等先进的电路控制设计，内外壳采用全不锈钢制造，高端配置可全天候24小时生产，应用变频开关电源技术，有效降低加工成本，减少设备运行负荷。

　　化工原料烘干机根据不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工产品品类多，涉及范围广，材料特性区别明显，烘干设备所以很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。分为颗料很小的粉体干燥设备，颗粒状产品烘干设备，块状产品烘干设备和乳状产品烘干设备。可对含水率在3－50%之间以下的化工产品进行烘干，烘干速度比传统烘干速度快几十倍，是化工产品生产企业的好帮手！

　　混合粉体材料烘干设备适用于含水量在5－30%左右，吸波能力较强的粉体材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。自然松散的产品可用普通下料斗下料烘干；含水量较大有粘性的产品需求采用震动或搅拌下料斗。烘干工艺流程：进料斗储料—自然下料或搅拌送料—进入烘干隧道—烘干处理（可调、可控）—出料冷却—产品储存

　　乳状或液体状化工产品烘干设备主要用于各种密度低，含水量大，不容易压滤成块状的乳状或液体状物料的烘干。对于流动性较好的可采用自动下料器下料，对有粘性流动性不好的产品必须采用特制装备下料。

　　微波化工原料烘干设备的型号种类很多，除了粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。