尾矿脱水筛的成功案例：
湖北某选矿厂，在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开。
用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。
后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用高频脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
脱水筛
脱水筛不仅仅是最专业的脱水设备，也是煤泥脱水作业专用设备，其开孔率高，处理能力大，这是它近年来的转型之一，在成为专业的煤泥脱水专业设备之后，它的工作效率又大大的提升了不少，进一步升华了它的工作能力，可见脱水筛以后发展的道路也是越来越宽了，俗话说的好，条条大路通罗马，别的产品只能通过一条路才能到达罗马，而脱水筛却是每条路都能通到罗马，可见它应用的范围在不断的扩大和延伸。
随着我国工业科技的不断发展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥脱水筛采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥脱水工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右。由于在煤泥脱水工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥脱水行业带了新活力。
为什么要使用脱水筛
由于经过洗砂机后洗过的砂并不是很干净，对于高标准的砂子，含泥量低的砂子可使用脱水砂来进行进一步脱水，提高了砂子的品质，可用于对砂子泥含量低，标准高的生产需要。
对于洗煤厂来说，不能用洗砂机，因为洗砂机水量大，会把煤泥带水一起冲走，可以使用脱水筛，类似于细沙回收机，部分客户根据需要，采购多台脱水筛并用，这样大大提高了生产质量和效率。小型的洗煤厂不要购买烘干机，因为成本过高，使用脱水筛即可把煤和水分离干净。
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